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涂膠機的作用就是在單面瓦楞紙板的楞峰上均勻地施膠。涂膠輥上有專門加工的網目棱錐坑,在工作中可以節(jié)省膠量,均衡涂膠,為保證較好的粘合質量,由氣動元件調控的浮動壓力輥工作氣壓要保證不小于0.5MPa。對涂膠輥和刮膠輥要求保持良好的平行度,二者之間的工作間隙為0.25--0.4mm。
當三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后,瓦楞機生產線,即進入干燥、定型和冷卻系統(tǒng)。






瓦楞機倒楞
(1)單面紙板倒楞
原因分析:
①瓦楞輥磨損;
②上下瓦輥間隙過大;
③瓦紙克重太大太厚;
④瓦紙水分過大;
⑤瓦紙未經預熱器可塑性差。
解決方法:
①更換瓦輥或磨削;
②調整兩瓦輥間隙至0.5mm;
③更換瓦紙;
④調大瓦紙預熱包角;
⑤將瓦紙穿過預熱器。
(2)雙面紙板倒楞
原因方析:①經雙面機涂膠后倒楞,河北瓦楞機,屬涂膠輥與壓載輥間隙過小所致;②經烘干機后倒楞,傳輸帶上面的浮動壓載輥不能上下自由活動而壓迫瓦楞變形;③涂膠量過大,瓦楞紙吸收膠液中的大量水分變軟,順烘干機運行方向一邊倒;④瓦紙品質次。
解決方法:①調整雙面機、壓載輥與涂膠輥之間的間隙至略小于單面紙板0.2mm即可,以單面紙板縱向塞人壓載輥與涂膠輥之間,瓦楞機多少錢,能自由插入且?guī)訅狠d輥轉動瓦楞無變形為佳;②調整烘干機傳輸帶上的浮輥自由活動;③減少涂膠量至均勻分布瓦楞楞峰,而不流人瓦溝內為宜;④更換瓦紙。

為了使瓦楞紙板不僅滿足使用質量要求,而且成本合理,就必須正確選配瓦楞原紙和箱紙板。二者的選配主要從質量選配和定量選配兩方面考慮。
(1)質量選配
一般應選用質量等級相近的瓦楞原紙和箱紙板來生產瓦楞紙板,如A、B級箱紙板應盡量選用A瓦楞原紙;D、E級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。選用高強度的箱紙板與低等級的瓦楞原紙制成的瓦楞紙板容易塌楞,平壓強度低。等級搭配不當,或造成質量不符合合同要求,或造成原材料浪費,成本不合理。
(2)定量選配
實踐表明,一般箱紙板與瓦楞原紙的定量比例維持在2:1的范圍內比較好。如果瓦楞原紙相對于箱紙板定量過低,貼合后會使瓦楞的齒形改變,由圓弧形變成矩形結構,影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強度及緩沖性能;若定量過高的瓦楞原紙與定量過低的箱紙板搭配,制成的瓦楞紙板表面不平整,產生明顯的瓦楞條紋,影響外觀和印刷效果。

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