油路孔深孔加工-中山深孔加工-齊興模具

其它注意事項

1.目前，國內(nèi)數(shù)控設(shè)備千差萬別，它們的硬件、軟件配套不盡相同，維修工作難度很大。

為此，必須注意盡量與使用同類數(shù)控設(shè)備的單位建立友好聯(lián)系，組織維修經(jīng)驗交流，互通備件有無，這是搞好維修工作，節(jié)省備件儲備資金的可行之路。

2.重視進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化工作。因為同類備件價格，進(jìn)口的要比國產(chǎn)的高許多，且進(jìn)口備件供貨周期長，難以滿足縮短維修周期，提高設(shè)備開動率的需要。

一、數(shù)控設(shè)備的管理

1、數(shù)控設(shè)備的管理模式

數(shù)控設(shè)備的使用情況直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì) 效益，而管理方式又直接決定著數(shù)控設(shè)備的使用，可見數(shù)控設(shè)備的管理是十分重要 的。在數(shù)控設(shè)備使用初期，由于數(shù)控設(shè)備少，類型單一，并且集中在一、兩個單位， 因此，各有關(guān)單位自身形成數(shù)控設(shè)備管理、使用、維修三位一體的封閉形管理模式。 隨著生產(chǎn)發(fā)展，越來越多的設(shè)備使用了數(shù)控技術(shù)，使得數(shù)控設(shè)備難以集中在一個單 位，許多生產(chǎn)車間，都有了數(shù)控設(shè)備。因此，上述的管理模式就難以適用了。如若 采用上述模式，每個單位均要建立維修機構(gòu)及人員，必然造力、物力和財力的 極大浪費，中山深孔加工，現(xiàn)實的條件也是不允許的。所以，我們目前采用了數(shù)控設(shè)備使用及數(shù)控 工藝歸車間負(fù)責(zé)，管理和維修歸機動部門負(fù)責(zé)的現(xiàn)代化管理模式。

加強數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)管理和使用是提高數(shù)控設(shè)備使用率的關(guān)鍵

在數(shù)控機床使用中，較普遍存在著機床開動率不高、經(jīng)濟(jì)效益不理想等問題，雙斜頂桿孔深孔加工，這與生產(chǎn)技術(shù)管理和使用有很大關(guān)系。加強生產(chǎn)技術(shù)管理和使用，筆者認(rèn)為應(yīng)注意以下幾點。

1.實行專業(yè)、統(tǒng)一管理、計劃使用及歸口維修。盡可能考慮成立數(shù)控工段或數(shù)控車間，當(dāng)然，數(shù)控設(shè)備不多時，不必強求設(shè)備位置上的集中，深孔鉆加工，但必須注意給數(shù)控機床創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

2.大力培養(yǎng)使用數(shù)控機床的技術(shù)隊伍，采取措施穩(wěn)定這支隊伍。發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)效率，在一定程度上取決于使用者的技術(shù)水平。理想的操作者應(yīng)該是頭腦清醒，思維敏捷，有事業(yè)心，掌握機械加工工藝技術(shù)知識和具有一定的實踐經(jīng)驗及有關(guān)的數(shù)控知識，豐富的現(xiàn)場故障判斷及初步解決問題的能力。這樣的人員，只有通過長期的培養(yǎng)，選拔才能逐步成長起來。

從我國企業(yè)實際情況看，具有高中或技校畢業(yè)文化程度，從事過二、三年機械加工實踐，有事業(yè)心和鉆研精神的人員都可作為培養(yǎng)對象。經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和實習(xí)，油路孔深孔加工，再經(jīng)過2～3年實踐和探索，一般都能達(dá)到較高的水平。同時，企業(yè)須通過改善待遇，調(diào)動他們的積極性，創(chuàng)造一個寬松的用人環(huán)境，穩(wěn)定這支隊伍。

淺析深孔加工企業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向

   在機械零件深孔加工作業(yè)中，孔加工所占比例相當(dāng)大，與高速銑削相類似的高速、高精度鉆削加工已提上議事日程，率孔加工對于促使零部件生產(chǎn)合理化是不可或缺的重要工藝過程。近年來，零部件生產(chǎn)大都采用以CNC機床為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進(jìn)行孔加工時，也大都采用加工中心、CNC電加工機床等設(shè)備。深孔鉆加工企業(yè)發(fā)現(xiàn)無論哪個領(lǐng)域的孔加工，實現(xiàn)高精度和高速化都是取得用戶訂單的重要競爭手段。

高速孔加工所用加工中心(MC)的條件

　　實現(xiàn)孔加工高速化的先決條件是必須采用高速加工中心，而機床的高速化必須滿足下列條件。

配備高速回轉(zhuǎn)主軸

　　鉆頭和立銑刀一樣帶有中心齒，由于中心齒附近有一種圓周速度，因此，切削速度向高速化發(fā)展時，主軸的轉(zhuǎn)速也必須實現(xiàn)高速化。特別是在使用小直徑鉆頭時，主軸的高速化更是不可缺少的。今后，隨著深孔鉆加工高速化的進(jìn)展，預(yù)計轉(zhuǎn)速達(dá)30000～100000r/min的主軸需求將不斷增多。同時，由于達(dá)到規(guī)定的高速回轉(zhuǎn)所需時間很短以及要求Z向(鉆頭切削方向)主軸伸出長度應(yīng)控制在小程度之內(nèi)，因此，高速主軸的配置是實現(xiàn)高速高精度孔加工不可缺少的條件。

深孔鉆深孔加工