通風(fēng)機型號-河北通風(fēng)機-津鼓風(fēng)機有限責(zé)任公司

提高離心通風(fēng)機葉輪性能

離心式通風(fēng)機作為流體機械的一種重要類型，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個部門 ， 是主要的耗能機械之一，也是節(jié)能減排的一個重要研究領(lǐng)域。 研究過程表明 ： 提高離心通風(fēng)機葉輪設(shè)計水平 ， 是 提高離心通風(fēng)機效率、擴大其工況范圍的關(guān)鍵。本文將從離心通風(fēng)機葉輪的設(shè)計和利用 邊界層控制技術(shù)提高離心通風(fēng)機葉輪性能這 兩個方面，河北通風(fēng)機，對近年來提出的 提高離心通風(fēng)機性能的方法和途徑 的研究進行歸納分析。

近年來 對離心 通 風(fēng)機葉輪內(nèi)部流動的研究取得了明顯進展 ， 有些研究成果已經(jīng)應(yīng)用到實際設(shè)計中，并獲得令人滿意的結(jié)果。目前 ， 對離心通風(fēng)機葉輪內(nèi)部流動的研究仍是比較活躍的研究領(lǐng)域之一 ，筆者認為可在如下方面進行進一步研究：

（ 1 ）如何將近似模型方法在通風(fēng)機方面的應(yīng)用進行更深入的研究，結(jié)合已有的葉片設(shè)計技術(shù)，探索更加效率高快速的優(yōu)化設(shè)計方法；

（ 2 ）如何將 串列葉柵 、輪蓋開孔和葉片開縫等離心葉輪自適應(yīng)邊界層控制技術(shù)結(jié)合起來，在全工況范圍內(nèi)改善離心 通 風(fēng)機葉輪的性能，提高離心風(fēng)機的效率；

（ 3 ）考慮非定常特性的設(shè)計方法研究。目前，研究離心 通 風(fēng)機葉輪內(nèi)部的流動均仍以定常計算為主，隨著動態(tài)試驗和數(shù)值模擬的發(fā)展 ，通風(fēng)機安裝， 人們對于葉輪機械內(nèi)部流動的非定?，F(xiàn)象及其機理將越來越清楚 ， 將非定常的研究成果應(yīng)用于設(shè)計工作中是非常重要的方面。

具體原則如下：

1）在選擇通風(fēng)機前，應(yīng)了解國內(nèi)通風(fēng)機的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的通風(fēng)機品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求，以便擇用風(fēng)機。

2）根據(jù)通風(fēng)機輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送有爆毀和易燃氣體的應(yīng)選防爆通風(fēng)機；排塵或輸送煤粉的應(yīng)選擇排塵或煤粉通風(fēng)機；輸送有腐蝕性氣體的應(yīng)選擇防腐通風(fēng)機；在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應(yīng)選擇高溫通風(fēng)機等。

3）在通風(fēng)機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風(fēng)機可供選擇時，應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機號較?。赫{(diào)節(jié)范圍較大的一種，當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。

4）如果選定的風(fēng)機葉輪直徑較原有風(fēng)機的葉輪直徑偏大很多時，為了利用原有電動機軸、軸承及支座等，必須對電動機啟動時間、風(fēng)機原有部件的強度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進行核算。

5）選擇離心式通風(fēng)機時，當(dāng)其配用的電機功率小于或等于75KW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成過載。

6）對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在黃金效率點工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。

7）在選擇通風(fēng)機時，通風(fēng)機生產(chǎn)，應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時，應(yīng)選擇同型號、同性能的通風(fēng)機聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時，通風(fēng)機型號，一級通風(fēng)機到二級通風(fēng)機之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。

8）所選用的新風(fēng)機應(yīng)考慮充分利用原有設(shè)備、適合現(xiàn)場制作安裝及安全運行等問題。

為預(yù)防高溫風(fēng)機主軸因高溫彎曲變形，必須做到以下幾點：

1.制訂中控操作作業(yè)指導(dǎo)書以規(guī)范操作，嚴格工藝技術(shù)參數(shù)的控制

范圍。即窯尾預(yù)熱器C1筒出口煙氣溫度及負壓調(diào)整正常，嚴格控制C1筒出口煙氣溫度小于430℃。

2.制定故障應(yīng)急預(yù)案，停電時發(fā)電機要確保及時投入使用；

3.停窯后應(yīng)及時打開C1筒檢修門進行強行降溫，同時必須巡檢到位。

4.高溫風(fēng)機入口增加煙氣溫度檢測儀，便于中控操作。

5.確保輔助傳動裝置在主傳動不能開機時立即合并開機，使高溫風(fēng)

機在高溫時能旋轉(zhuǎn)，保證葉輪及主軸受熱均勻。

6.如遇高溫風(fēng)機故障停車后，可適當(dāng)加大窯尾排風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，使得

高溫風(fēng)機出口的負壓增大，確保高溫風(fēng)機的葉輪能自轉(zhuǎn)。