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實驗室平板硫化機升壓系統(tǒng)的控制一直是困擾大型輸送帶生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵,液壓缸是由多個熱板進行支撐的,雖然熱板自身具有較高的剛度,但是每個液壓缸的特性都是不同的,在泄漏量上也有很大的差異,所以熱板經(jīng)常會出現(xiàn)受力不均的情況,而且,橡膠平板硫化機,不同的膠帶,其升壓曲線也往往是要求不一的。
可見橡膠制品的硫化是在一定的溫度、壓力和時間下進行的。膠料在高溫作用下,分子發(fā)生了膠連現(xiàn)象,其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成體型結(jié)構(gòu),因而獲得具有一定物理機械性能的制品。但膠料受熱后開始變軟,同時膠料內(nèi)的水分和易揮發(fā)分要氣化,這時必須給以足夠壓力,使制品壓型獲得一定形狀的制品,并限制氣泡的生成,使制品組織結(jié)構(gòu)致密。
方案介紹
橡膠硫化機由多個獨立的工位組成,電控系統(tǒng)采用HMI作為人機交互界面,平板硫化機,PLC作為系統(tǒng)控制中心,使用一套15KW的CA500驅(qū)動器搭配CM500永磁同步電機組成伺服驅(qū)動系統(tǒng)。PLC將工藝需要的壓力流量信號轉(zhuǎn)換成電信號輸出,給驅(qū)動系統(tǒng)作為轉(zhuǎn)速控制信號,伺服系統(tǒng)根據(jù)接收到的設(shè)定信號和壓力反饋信號,作出快速精準的反應(yīng),控制精度高,響應(yīng)快,輸出平穩(wěn),實現(xiàn)硫化機精
qie、快速、穩(wěn)定的工作。


由于平板硫化機的使用范圍廣,四柱熱壓平板硫化機,因此它的種類很多,一般可從以下幾種不同角度來考慮:
一、按用途不同可分為1.橡膠模制品平板硫化機2. 橡膠平帶平板硫化機3.橡膠V帶平板硫化機4.橡膠板平板硫化機
二、按傳動系統(tǒng)可分為1.液壓式平板硫化機——(應(yīng)用較多)2.機械式平板硫化機——(應(yīng)用較少)3.液壓機械式平板硫化機
三、按操縱系統(tǒng)可分為1.非自動式平板硫化機2.半自動式平板硫化機3.自動式平板硫化機
四、按平板加熱方式可分為1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)
五、按結(jié)構(gòu)不同可分為1、按機架結(jié)構(gòu)分為:柱式、框式、側(cè)板式、連桿式、回轉(zhuǎn)式平板硫化機2、按加熱平板的加熱層數(shù)分為:單層式和多層式平板硫化機3、按液壓缸的數(shù)目分為:單液壓缸和多液壓缸式平板硫化機4、按液壓缸的位置分為:上缸式和下缸式平板硫化機;垂直式和橫臥式平板硫化機。

