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噴涂流水線主要由前處理電泳線(電泳漆是很早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是噴涂效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。噴涂電泳漆之前需要進行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。噴涂流水線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式,運行平穩(wěn)、快速便捷,小型防銹油噴涂設(shè)備,采用PLC可控編程,防銹油噴涂設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。噴涂流水線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品,選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng),經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù)。

2、檢查機頭馬達、變速箱及各配套設(shè)施,有否松動及不正常狀況,如發(fā)現(xiàn)以上問題必須由專人進行處理。
3、檢查各運行軌道是否有彎曲變形,各扶手、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動,防銹油噴涂設(shè)備訂購,鏈條是否松弛,如發(fā)現(xiàn)以上問題必須由專人進行調(diào)整。
4、檢查噴涂生產(chǎn)線各運動元件動作是否有力、平穩(wěn),響應(yīng)時間是否正常,有無明顯噪聲、異響及震動,氣動元件及管路是否 漏氣或松動,如發(fā)現(xiàn)以上問題必須由專人進行處理。

溫度在UV噴涂生產(chǎn)線中的重要性,太多的會導(dǎo)致諸如沙坑、氣泡、橙皮、光的損失和顏色的變化等問題,所以減少的加入是一個有價值的目標(biāo)。但在流體輸送過程中,防銹油噴涂設(shè)備,許多溫度控制點保持涂料粘度的穩(wěn)定性可能是重要的,但最終決定涂料的質(zhì)量,只有一個溫度,那就是在離開噴嘴時涂層的溫度。在霧化過程中,粘度越高,液滴形成越大,越重;相反,粘度越低,液滴越小,越輕。


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