多層共擠薄膜機(jī)器-共擠復(fù)合薄膜設(shè)備-淋膜多層共擠薄膜機(jī)器

多層共擠復(fù)合薄膜生產(chǎn)線介紹

性能及優(yōu)勢(shì)：

1.共擠模頭流道參數(shù)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)適應(yīng)多種原料共擠復(fù)合。

2.模頭及冷卻風(fēng)環(huán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，確保薄膜收卷均勻、平整。

3.口模插件更換，適應(yīng)不同薄膜規(guī)格吹制。

4.上牽引旋轉(zhuǎn)與模頭旋轉(zhuǎn)裝置相比具有一定優(yōu)勢(shì)，膜管冷卻充分，薄膜不易變形，收卷平整，杜絕荷頁邊現(xiàn)象，其產(chǎn)量大、塑化好。

適用原料：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PP離子體聚合物

金韋爾機(jī)械生產(chǎn)的多層共擠薄膜復(fù)合機(jī)器已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大批量定制化生產(chǎn)加工，公司已經(jīng)擴(kuò)大了零部件加工中心，流延多層共擠薄膜機(jī)器，提升零部件加工能力，所有流延薄膜設(shè)備部件均備有現(xiàn)貨，可以提交快速交貨。

CPP流延膜機(jī)組

的整線結(jié)構(gòu)，確保流延薄膜的高速穩(wěn)定生產(chǎn)。

專業(yè)的螺桿設(shè)計(jì)，保證物料充分塑化押出穩(wěn)定。

模頭有限寬度可達(dá)5000mm，自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復(fù)合流延，多層共擠復(fù)合分配器，適合多種成分材料的共擠復(fù)合押出。

精密合理流延輥的設(shè)計(jì)，多層共擠薄膜機(jī)器，保證最精密的輥面溫度。

流延膜生產(chǎn)工藝一般采用T 型模頭法，這種制法特點(diǎn)為：

（1）流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少；

（2）流延法生產(chǎn)時(shí)，化學(xué)分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于包裝；

（3）流延部分采用電動(dòng)的上下擺動(dòng)和前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)，操作簡便；

（4）電暈部分采用風(fēng)冷和水冷方式，產(chǎn)品不易變形。

擠出機(jī)先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經(jīng)機(jī)頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經(jīng)厚度測(cè)量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。