加氫反應(yīng)釜-山東反應(yīng)釜-邯鄲反應(yīng)釜

5L實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

名稱                   釜內(nèi)

有效容積（L）        5

全容積（L）           6

設(shè)計壓力（Mpa）   2.0

工作壓力（Mpa）   1.5

設(shè)計溫度（℃）     500

工作溫度（℃）     450

與物料接觸材質(zhì)    S30408

攪拌方式         槳式攪拌器

攪拌轉(zhuǎn)速             0-300

控溫精度              ±1℃

電機(jī)功率（KW）   0.08

密封方式           磁力密封

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜混合機(jī)是一種最早的，也是最廣泛的化工機(jī)械實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜產(chǎn)品。它性能穩(wěn)定，操作簡便，是很多工廠的選擇。適用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。 適用于常壓操作環(huán)境。

鈦復(fù)合板壓力容器的特點(diǎn)

鈦在空氣和氧化、中性水溶液介質(zhì)中，其表面很容易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位顯著正移，加氫反應(yīng)釜，大大提高了熱力學(xué)穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表示金屬鈍化后化學(xué)穩(wěn)定性提高的程度，生產(chǎn)反應(yīng)釜，鐵為0.18，鎳為0.37，鉬為0.49，鉻為0.74，鋁為0.82，而鈦則為2.44. 鈦材在許多介質(zhì)中具有比不銹鋼，鋁等好得多的耐蝕性，邯鄲反應(yīng)釜，反應(yīng)釜壓力容器包括換熱器采用鈦容器基本上都是利用了鈦優(yōu)異的耐蝕性。鈦與不銹鋼不容易焊接，因此鈦符合板的工藝也更復(fù)雜一些。

反應(yīng)釜高溫碳化技術(shù)利用電加熱反應(yīng)釜高溫碳化，這是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附，一部分有機(jī)物就會發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段，深冷反應(yīng)釜，溫度將達(dá)到800～900°C，為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中，往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復(fù)吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。