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氣液兩相體系的攪拌
1.過(guò)程特征及分散機(jī)理
根據(jù)氣液接觸過(guò)程的供氣方式,有通氣式、自吸式和表面更新式三種類(lèi)型的氣液體
系,而在工業(yè)應(yīng)用中80%以上是采用帶通氣裝置的徑向流渦輪攪拌器。
氣液攪拌的目的是通過(guò)攪拌造成良好的氣液接觸,以形成氣泡在液相中均勻分散
后通過(guò)所形成的氣液界面進(jìn)行傳質(zhì),或者是氣液相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。
早期研究認(rèn)為,氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細(xì)小氣泡而形成的。但近年的研
究成果一氣穴理論認(rèn)為:氣體并不是直接被攪拌器剪碎而得到的。氣泡的分散首先是在槳
葉背面形成較穩(wěn)定的氣穴,氣穴在尾部,形成富含小氣泡的分散區(qū),這些氣泡在離心力
的作用下被甩出,并隨液體的流動(dòng)分散至攪拌釜的其他區(qū)域。當(dāng)氣速過(guò)大或攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)低
時(shí),大氣穴合并,整個(gè)攪拌器被氣穴包裹,從而達(dá)到過(guò)載狀態(tài),即氣體穿過(guò)攪拌器直接上升
到液面,發(fā)生氣泛現(xiàn)象。攪拌器廠家







導(dǎo)流筒
導(dǎo)流筒為上下開(kāi)口的圓筒,置于攪拌容器中心,在攪拌混合中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒
的上端都低于靜液面,且在筒身上開(kāi)有槽或孔,當(dāng)生產(chǎn)中液面降落時(shí)物料仍可從槽或孔
進(jìn)入。
通常,攪拌器標(biāo)準(zhǔn)立式攪拌器型號(hào)規(guī)格,推進(jìn)式攪拌器可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端:渦輪式或槳式攪拌器常置
于導(dǎo)流筒的下端,當(dāng)攪拌器置于導(dǎo)流筒之下,且簡(jiǎn)體直徑又較大時(shí),筒的下端直徑應(yīng)縮小,
使下部開(kāi)口小于攪拌器直徑攪拌器廠家


攪拌器廠家但針對(duì)攪拌效果的不同表示方法或不同的操作條件,可以得到很多且彼此結(jié)果差異很大的關(guān)
系式。因此,對(duì)于給定混合過(guò)程,攪拌效果的表示法和主要操作因素的確定,應(yīng)該特別審
慎。所選出的關(guān)系式的實(shí)驗(yàn)條件要盡可能符合給定條件,才能使設(shè)計(jì)與選用的攪拌設(shè)備滿(mǎn)足
操作目的和經(jīng)濟(jì)性。否則,所得結(jié)果不一定滿(mǎn)足過(guò)程要求,或者至少會(huì)使過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性
變差。
攪拌效果的度量尺度
依據(jù)不同的操作目的,攪拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.實(shí)際應(yīng)
用時(shí),往往通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究、中試或生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析,整理出攪拌效果與攪拌參數(shù)間的關(guān)系式。







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