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淬火加熱溫度
淬火加熱溫度根據(jù)鋼的成分、組織和不同的性能要求來確定。亞共析鋼是AC3+;共析鋼和過共析鋼是AC1+。
亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度,信陽超音頻感應加熱設備,則此時鋼尚未完全奧氏體化,存在有部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體,超音頻感應加熱設備圖片,淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低,從而使淬火后的硬度達不到要求,同時也會影響其他力學性能。若將亞共析鋼加熱到遠高于AC3溫度淬火,則奧氏體晶?;仫@著粗大,而破壞淬火后的性能。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3+,這樣既保證充分奧氏體化,又保持奧氏體晶粒的細小。
過共析鋼的淬火加熱溫度一般推薦為AC1+。在實際生產(chǎn)中還根據(jù)情況適當提高20℃左右。在此溫度范圍內(nèi)加熱,其組織為細小晶粒的奧氏體和部分細小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除極少數(shù)殘余奧氏體外,其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細小的碳化物質(zhì)點。這樣的組織硬度高、耐磨性號,并且脆性相對較少。

感應加熱設備的其它特點
中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。
中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備,超音頻感應加熱設備案例, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐,透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。

感應加熱設備說明
保溫時間:為了使工件內(nèi)外各部分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解及奧氏體的成分均勻化,就必須在淬火加熱溫度保溫一定時間,既保溫時間。
淬火介質(zhì):工件進行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應具備的條件是使工件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應力。這就要求在 C曲線的“鼻子”以上溫度緩冷,以減小急冷所產(chǎn)生的熱應力;在“鼻子”處冷卻速度要大于臨界冷卻速度,以保證過冷奧氏體不發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變;在“鼻子”下方,超音頻感應加熱設備說明,特別使Ms點一下溫度時,冷卻速度應盡量小,以減小組織轉(zhuǎn)變的應力。
