內(nèi)襯四氟金屬軟管-鑫聯(lián)管業(yè)

衡水鑫馳管業(yè)-內(nèi)襯四氟金屬補(bǔ)償器 化工廠強(qiáng)酸堿內(nèi)襯補(bǔ)償器

直埋式波紋補(bǔ)償器又稱為直埋補(bǔ)償器、直埋膨脹節(jié)、直埋式伸縮器。直埋補(bǔ)償器/直埋式伸縮器/直埋膨脹節(jié)主要用于直埋管線的軸向補(bǔ)償。直埋式伸縮器/直埋補(bǔ)償器具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影響。直埋補(bǔ)償器/直埋式伸縮器具有補(bǔ)償量大，壽命長的特點(diǎn)。直埋補(bǔ)償器/直埋式伸縮器外殼及導(dǎo)向套筒保護(hù)下實(shí)現(xiàn)自由伸縮補(bǔ)償，其它性能跟普通波紋補(bǔ)償器相同。 波紋管膨脹節(jié)選型必須考慮以下幾問題：1. 公稱尺寸、聯(lián)連型式及法蘭標(biāo)準(zhǔn)。2. 設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。3. 介質(zhì)產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），決定采用無約束膨脹節(jié)還是采用有約束膨脹節(jié)。4. 波紋管的材料及熱處理：主要取決于工作介質(zhì)，對于高溫蒸汽熱網(wǎng)防止應(yīng)力腐蝕造成的破壞推薦用316L且固溶處理，對于催化、裂化高溫裝置用波紋管推薦用高鎳合金且進(jìn)行退火或固溶處理。5. 疲勞壽命---考慮波紋管膨脹節(jié)的工作次數(shù)。6. 吸收位移形式----軸向、橫向、角向。

新型套筒式1、補(bǔ)償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。2、單向補(bǔ)償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。3、新型套筒式補(bǔ)償器與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，內(nèi)襯四氟金屬軟管，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。4、補(bǔ)償器沿管道中心線安裝，萊蕪內(nèi)襯四氟金屬軟管，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時摩擦力過大及影響密封性。5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。6、注意保護(hù)滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。8、補(bǔ)償器各種氣溫下，衡水內(nèi)襯四氟金屬軟管，均可按較長度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的最長度）。

波紋補(bǔ)償器安裝注意事項(xiàng)：

1、波紋補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，內(nèi)襯四氟金屬軟管，必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)套筒的波紋補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型波紋補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

3、需要進(jìn)行“冷緊”的波紋補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。

7、波紋補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗(yàn)時，應(yīng)對裝有波紋補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的波紋補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。