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有機(jī)肥造粒機(jī)操作注意事項(xiàng):
1:有機(jī)肥造粒機(jī)開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)內(nèi)是否有雜物。
2:有機(jī)肥造粒機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)各部位是否正常。
3:有機(jī)肥造粒機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
4:有機(jī)肥造粒機(jī)本機(jī)啟動(dòng)后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車調(diào)整,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)雜音,無(wú)摩擦音后在開(kāi)始生產(chǎn)。
5:有機(jī)肥造粒機(jī)嚴(yán)禁造粒時(shí)放進(jìn)鐵塊,石頭,木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器,雙模造粒機(jī)以防止損壞設(shè)備。
6:有機(jī)肥造粒機(jī)關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排除干凈再停機(jī),以防止物料粘結(jié)在筒體內(nèi),做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備利于下次班組生產(chǎn)。
7:有機(jī)肥造粒機(jī)軸承每次打一次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基質(zhì)潤(rùn)滑油,裝入量為1╱3-1╱2,并定期更換新潤(rùn)滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。
7:有機(jī)肥造粒機(jī)上面的減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油采用HJ-40-50號(hào)機(jī)械油,也可采用HJ20-3號(hào)齒輪油,潤(rùn)滑油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形游標(biāo)指圍內(nèi),一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100-150小時(shí)后,應(yīng)更換新油,此后每五個(gè)月更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。


雙模造粒機(jī)等養(yǎng)殖場(chǎng)糞污處理設(shè)備其在使用過(guò)程中需要注意什么呢?下面我們來(lái)了解一下:
針對(duì)雙模造粒機(jī)的安裝環(huán)境,要保障衛(wèi)生。
在安裝雙模造粒機(jī)的過(guò)程中,要注意其主機(jī)安裝具體的高度,應(yīng)以出渣及糞污物輸送方便為宜。并且盡可能用固定管道,以減少流動(dòng)阻力,還有其80伏進(jìn)線及主機(jī)、泵連接線均安裝在配電箱的接線柱上。
【滎陽(yáng)市湘弘機(jī)械設(shè)備有限公司】生產(chǎn)的雙模造粒機(jī)等設(shè)備,很多都獲得了國(guó)家,在市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

雙模造粒機(jī)在烘干機(jī)前部設(shè)有一段二次造粒區(qū),物料在此區(qū)間可實(shí)現(xiàn)二次造粒。然后經(jīng)揚(yáng)料板將物料揚(yáng)起實(shí)行充分干燥,烘干機(jī)尾部通過(guò)抽風(fēng)機(jī)經(jīng)管道將濕潤(rùn)的熱空氣抽出,進(jìn)入沉降室沉降,尾氣在通過(guò)沉降后經(jīng)過(guò)洗滌塔實(shí)行噴淋降塵,噴淋水由水泵抽出循環(huán)使用,經(jīng)過(guò)二次降塵處理后,尾氣經(jīng)煙囪排入大氣。
雙模造粒機(jī)冷卻
烘干的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)、送入冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻,冷卻過(guò)程主要是用風(fēng)機(jī)將自然空氣經(jīng)管道送入冷卻機(jī)中對(duì)物料進(jìn)行冷卻,冷卻機(jī)內(nèi)風(fēng)向?yàn)槟媪鳎?jīng)風(fēng)機(jī)、管道抽進(jìn)沉降室的尾氣與烘干尾氣一樣進(jìn)行處理排入大氣。
冷卻后的物料進(jìn)入篩分,大顆粒物料經(jīng)粉碎后與篩出的粉料一起進(jìn)入返料皮帶輸送至造粒機(jī)實(shí)行再造粒,成品進(jìn)入自動(dòng)包裝系統(tǒng)進(jìn)行包裝。



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