龍口市310不銹鋼冷軋管-泉林金屬(圖)

大多數(shù)人都認為不銹鋼是沒有磁性的，并借助磁鐵來鑒別不銹鋼管的優(yōu)劣和真?zhèn)?，這種方法很不科學(xué)。不吸無磁，認為是好的、貨真價實；吸者有磁性，則認為是不好的；這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。

不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：1、奧氏體型如304、321、316、310等；2、馬氏體或鐵素體型如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性、馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認為是不合格，這是什么原因呢？

奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當(dāng)，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。

要想完全上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。

在這里要特別強調(diào)的是因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質(zhì)。304和316都是奧氏體不銹鋼，為單相，具有弱磁性。

所謂冷拔不銹鋼管，就是在不加熱的情況下對金屬不銹鋼管共建用冷拔機拔長，優(yōu)點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學(xué)性能。

冷拔（軋）不銹鋼無縫管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拉和冷拔的區(qū)別：

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。

如果不銹鋼管在特定工作環(huán)境下需要進行焊接修補時，其焊補準(zhǔn)備前應(yīng)仔細檢查，以保證完全去除缺陷。不銹鋼管焊補應(yīng)按ASME規(guī)范第IX卷經(jīng)評定的焊接工藝來進行。進行焊補的焊工或焊接設(shè)備操作工應(yīng)符合第IX卷的資格要求。除A1或A2成分的焊縫金屬可用于P1材料外，焊縫金屬應(yīng)有相當(dāng)板材P-No要求的A-No成分。當(dāng)買方同意時，也可以使用與所焊接材料基體相匹配的其他焊縫金屬，這些焊縫金屬必須按ASME規(guī)范第IX卷的要求進行評定。

如果不銹鋼焊管材料要求做夏比沖擊試驗，則焊接工藝評定試驗也應(yīng)包括焊縫、熱影響區(qū)及母材夏比沖擊試驗，并須報告買方。如果不銹鋼管材料須經(jīng)正火、淬火加回火、熱成形或焊后熱處理，310不銹鋼冷軋管，則焊接工藝評定試驗的鋼板和焊補的鋼板須按買方規(guī)定進行熱處理。另外，修補的焊縫應(yīng)符合買方規(guī)定的建造規(guī)范的要求。

在對不銹鋼管進行檢驗時，所有試驗應(yīng)按“A370定義與方法”進行。除在材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，屈服強度可按0.2%殘余變形或在載荷下0.5%伸長的方法來確定。不銹鋼管整圓方法是為了確定與標(biāo)準(zhǔn)的一致性，應(yīng)把計算的抗拉強度和屈服強度值整圓到最接近的5兆帕，其他計算值右邊有效位數(shù)按E29推薦方法中給出的整圓方法進行整圓。