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粉末噴涂常見故障及排除方法
第1:噴槍不出粉
1,檢查氣源氣壓是否正常。
2,檢查供粉桶內是否有粉
3,檢查粉末的管道是否扭結或阻塞;通過高壓發(fā)生器氣源氣管是否接通或脫落及漏氣。
4,檢查吸1粉管,文丘里泵噴槍是否被粉末或異物堵塞。
第二:噴槍供粉速度不均勻或出粉量少。
1,檢查供粉桶中的粉量是否太少。
2,檢查粉管、文丘里泵、吸1粉管或噴槍是否有扭折或阻塞,粉末通路中的阻塞可能是由于壓縮空氣溫度超標而導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文丘里泵內的四氟襯管是否有磨損的跡像,如四氟套管孔徑磨損大于ψ6.5mm予以更換。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法
光澤不穩(wěn)定
★解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,表面噴塑價格,或烘烤時間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,安徽噴塑,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。
局部不均勻,流平度不穩(wěn)定
★解決措施:①加強膜厚控制,檢查噴粉系統(tǒng)供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離。

靜電粉末噴涂出現(xiàn)涂層縮孔的處理方法
1,前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。
解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強化水洗效果。
2,水質含油量過大而引起的縮孔。
解決方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。
3,壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。
解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。

