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　　二、影響充型能力的因素及提高充型能力的措施

影響充型能力的因素是通過兩個途徑發(fā)生作用的：影響金屬與鑄型之間熱交換條件，而

改變金屬液的流動時間；影響金屬液在鑄型中的水力學條件，而改變金屬液的流速。影響液

態(tài)金屬充型能力的因素是很多的，為便于分析，將所有的因素歸納為如下四類：

１金屬性質(zhì)方面的因素

這類因素是內(nèi)因，數(shù)控壓瓦機公司，決定了金屬本身的流動能力———流動性。

（１）合金的化學成分　合金的化學成分決定了結晶溫度范圍，因此合金的流動性與其成

分之間存在著一定的規(guī)律性。在流動性曲線上，對應著純金屬、共晶成分和金屬間化合物的

地方出現(xiàn)大值，而隨結晶溫度范圍的增加，數(shù)控壓瓦機哪家好，流動性下降，且在大結晶溫度范圍附近出現(xiàn)

小值 （如圖１１８、圖１１９所示）。

表明液體的原子間距接近固體，在熔點附近其系統(tǒng)的混亂度只是稍大于

固體而遠小于氣體的混亂度。表１２為一些金屬的熔化潛熱和汽化潛熱。如果說汽化潛熱

（固→氣）是使原子間的結合鍵全部破壞所需的能量，則熔化潛熱只有汽化潛熱的３％～７％，

即固→液時，原子的結合鍵只破壞了百分之幾。因此，可以認為液態(tài)和固態(tài)的結構是相似

的，數(shù)控壓瓦機，金屬的熔化并不是原子間結合鍵的全部破壞，液體金屬內(nèi)原子仍然具有一定的規(guī)律性，

特別是在金屬過熱度不太高 （一般高于熔點１００～３００℃）的條件下更是如此。需要指出的

是，在接近汽化點時，液體與氣體的結構往往難以分辨，數(shù)控壓瓦機多少錢，說明此時液體的結構更接近于

氣體。

（２）充型壓頭　液態(tài)金屬在流動方向上所受的壓力越大，充型能力就越好。在生產(chǎn)中，

用增加金屬液靜壓頭的方法提高充型能力，也是經(jīng)常采取的工藝措施。用其他方式外加壓

力，如壓鑄、低壓鑄造、真空吸鑄等，也都能提高金屬液的充型能力。

（３）澆注系統(tǒng)的結構　澆注系統(tǒng)越復雜，流動阻力越大，在靜壓頭相同的情況下，充型

能力就越差。

４鑄件結構方面的因素

衡量鑄件結構特點的因素是鑄件的折算厚度 （換算厚度，當量厚度、模數(shù)）和復雜程

度，它們決定了鑄型型腔的結構特點。如果鑄件的體積相同，在同樣的澆注條件下，折算厚

度大的鑄件。