凈化鋁型材訂制-佰億鋁業(yè)-凈化鋁型材

天津佰億鋁業(yè)有限公司擁有目前擠壓生產(chǎn)線，陽極氧化、電泳涂漆、金黃著色生產(chǎn)線，粉末噴涂、噴涂木紋、木紋轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線，機械拉絲，機械噴砂等表面處理設(shè)備，以及隔熱斷橋生產(chǎn)線，尤其立式噴涂木紋生產(chǎn)線是華北地區(qū)技術(shù)、生產(chǎn)能力生產(chǎn)線。企業(yè)堅守“品牌，服務社會”的使命，在飛躍發(fā)展的二十一世紀，緊跟時代步伐，與時俱進，以不斷創(chuàng)新、務實的精神，推動企業(yè)良性和永續(xù)發(fā)展，續(xù)寫企業(yè)發(fā)展的新篇章，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，與社會各界精誠合作、互惠互利、共創(chuàng)輝煌。

鋁型材常用表面處理方式有哪些？

電泳涂裝

電泳涂裝是采用不同的電泳涂料，以水為分散介質(zhì)，使其在水中溶解后發(fā)生離解而生成帶電微粒，在電場的作用下，使帶電微粒向反極方向移動而沉積于鋁型材的表面，均勻覆蓋于型材的各個部位。不僅可形成均勻、致密和防腐蝕能力強的涂層，涂料中的含水量很低，不會產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，而且涂料可以反復利用，采用獨特的可回收系統(tǒng)，可以杜絕水洗后的環(huán)境污染問題，與傳統(tǒng)的型涂裝方法相比，電泳涂裝有著非常好的優(yōu)越性。它的工藝流程如下圖所示：

上件→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→熱純水洗→純水洗→電泳泳裝→RO循環(huán)水洗槽1→RO循環(huán)水洗槽2→滴干→烘烤→冷卻→下件→檢查→包裝→入庫

天津佰億鋁業(yè)有限公司擁有目前擠壓生產(chǎn)線，凈化鋁型材訂制，陽極氧化、電泳涂漆、金黃著色生產(chǎn)線，粉末噴涂、噴涂木紋、木紋轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線，機械拉絲，機械噴砂等表面處理設(shè)備，以及隔熱斷橋生產(chǎn)線，尤其立式噴涂木紋生產(chǎn)線是華北地區(qū)技術(shù)、生產(chǎn)能力生產(chǎn)線。

鋁型材靜電粉末噴涂中的注意事項靜電粉末噴涂是利用高壓靜電的吸附原理，以鋁型材為正極，噴槍內(nèi)的粉末粒子為負極，在靜電的作用下，粉末被均勻吸附于型材的表面，然后通過加熱熔融固化而形成均勻平整的涂膜層，在靜電粉末噴涂的過程中，凈化鋁型材生產(chǎn)廠家，有以下幾個注意事項：

預處理

為了獲得性能良好的涂層，增強材料的裝飾效果與防腐蝕性能，在噴涂前要對型材進行預處理，先在材料表面生成一層化學轉(zhuǎn)化膜，主要工藝流程為：除油→水洗→化學轉(zhuǎn)化→水洗→烘干

預處理是一個非常簡單的工序，為了提高工作效率，盡可能多的采用大型料架；對于有凹槽部位的型材，要在型材之間放置一根欄桿，使凹槽部位朝上，便于水份快速蒸發(fā)；在出槽時要保持一定的傾斜角度，以利于水份滴干，為防止型材滑落摔壞，料架的一頭要設(shè)置一個不銹絲網(wǎng)加以雙重保護；如果烘干后還有水分未干，可用自然涼干，切勿再次放入烘干爐，以防型材表面的鉻化膜變形。

夾具在作時要注意：

①首先要確保夾具有一定的承受能力；其次將夾具與型材的接觸點面積減少到很小，并及時進行補粉工作；最后注意掛具的掛放位置要安排合理；

②特殊形狀的型材，凈化鋁型材，要將型材與夾具保持傾斜，以利于粉末均勻吸附；隨著導電梁的噴涂次數(shù)增加，上面的涂膜越來越厚，為了不影響導電性能，要及時夾具和導電梁上的涂膜；對于一些凹槽較深的鋁型材，要增加噴粉量，或?qū)姌屌c型材的距離拉近；將結(jié)構(gòu)復雜的型材裝飾面與非裝飾面分開，復雜的一面朝上。

天津佰億鋁業(yè)有限公司擁有目前擠壓生產(chǎn)線，陽極氧化、電泳涂漆、金黃著色生產(chǎn)線，凈化鋁型材生產(chǎn)銷售，粉末噴涂、噴涂木紋、木紋轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線，機械拉絲，機械噴砂等表面處理設(shè)備，以及隔熱斷橋生產(chǎn)線，尤其立式噴涂木紋生產(chǎn)線是華北地區(qū)技術(shù)、生產(chǎn)能力生產(chǎn)線。

對鋁型材電泳涂裝槽液的管理方法

對電泳槽的日常管理方法主要有：

1：為防止電泳液的沉淀，在平時不進行電泳涂裝時，也要開啟循環(huán)系統(tǒng)來循環(huán)，在進行涂裝作業(yè)時要根據(jù)情況來不定時攪拌，以免槽液沉淀影響涂裝質(zhì)量。

2：將槽液的溫度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，還要經(jīng)常開啟電泳液的冷熱交換器。

3：過濾器也要經(jīng)常查看，檢查濾芯的使用情況，有無灰塵或雜物，根據(jù)使用情況要不定期更換。

4：經(jīng)常檢查槽液的固體分含量，視情況而及時添加涂料和水。

5：控制槽液中雜質(zhì)離子的含量，根據(jù)電導率和pH值的檢測，通過啟動ED精制來去除雜質(zhì)離子，保證槽液的純度。

6：定期檢測一定工藝條件下的泳透力，在涂裝過程中要檢查泳透力的變化。