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多功能分散反應釜
多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體,對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。由于攪拌,分散可同時進行,能獲得理想效果。該機適用于各種物料的攪拌反應釜,溶解分散和調(diào)漆,操作簡單,適應性強,是反應釜攪拌,分散等多功能反應釜設備。攪拌裝置一般配置多功能分散頭,或者乳化頭,能高速轉(zhuǎn)動。

反應釜高溫碳化技術(shù)利用電加熱反應釜高溫碳化,這是去除活性炭上有機物的科學方法,反應釜,一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物就會發(fā)生分解反應,小型不銹鋼反應釜,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。

反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。
反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。
反應釜設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。
反應釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
反應釜開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,外盤管加熱不銹鋼反應釜,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。


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