東莞卓勝(圖)-小型密煉機-密煉機

在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，連續(xù)密煉機，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

密煉機的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用： ??

       (1)混煉部分：混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。 ??

       (2)加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。 ??

       (3)壓料部分：它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復(fù)運動的氣缸14組成，它的主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。 ??

       (4)卸料裝置部分：主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機構(gòu)2所組成，它的主要作用，就是在煉膠完畢后排出膠料，也就是卸料。下頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻，下頂栓與物料接觸的形表面應(yīng)堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。 ??

       (5)傳動裝置部分：主要有電機22，彈性聯(lián)軸節(jié)21，減速機20和齒形聯(lián)軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上，其作用:傳遞動力，使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動，從而完成煉膠作業(yè)。 ??

       (6)底座：主要由機座而組成，有的分為主機底座和傳動底座。其作用:供密煉機使用，在其上安裝主機和傳動系統(tǒng)的部件。 ??

       (7)加熱冷卻系統(tǒng)：主要由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動，以控制膠料的溫度。從國外引進的密煉機加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置，采用恒溫水加熱冷卻。作用：根據(jù)工藝要求，控制煉膠過程中膠料的溫度 ??

       (8)液壓系統(tǒng)：主要由一個雙聯(lián)葉片油泵15，旋轉(zhuǎn)油缸17，往復(fù)油缸16，管道和油箱等組成。它是卸料機構(gòu)動力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構(gòu)的開閉。 ??

       (9)氣壓系統(tǒng)：主要由氣缸14，活塞13，加料門的氣缸，氣閥，管道和壓縮空氣等組成。它是加料，3L密煉機生產(chǎn)廠家，壓料機構(gòu)的動力供給部分。用于控制上頂栓的升降，加壓及翻板門的開閉。 ??

       (10)電控系統(tǒng)：主要由控制箱，操作機臺和各種電氣儀表組成，它是整個機臺的操作中心。 ??

       (11)潤滑系統(tǒng)主要由油泵，分油器和管道組成，小型密煉機，目的是為了使各個轉(zhuǎn)動部分(如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等)減少摩擦。增加使用壽命，向這些摩擦面注入潤滑油。作用：向每個轉(zhuǎn)動部位，注入潤滑油，密煉機，以致減少運動部件之間的摩擦，延長其使用壽命。

ZS-420密煉機

該機的工作原理與普通密煉機相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內(nèi)經(jīng)過以不同速比回轉(zhuǎn)的兩個轉(zhuǎn)子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用后，塑（混）煉成所需的原料。

密煉裝置：混煉室與左右側(cè)板形成封閉槽，前后轉(zhuǎn)子軸承采用向心球面磙子軸承，通過軸承套分別固定在左、右側(cè)板。左、右側(cè)板均為帶冷卻（加熱）腔的夾套式結(jié)構(gòu)，與物料接觸的內(nèi)壁表面進行硬化（鍍硬鉻）處理。密煉室內(nèi)壁鍍硬鉻，厚度0.1~0.15mm，硬度HV900~1000。