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密煉機的分類主要可分為6種:
1、按轉(zhuǎn)子的端面形狀分可分為橢圓形、圓筒行、三菱行。根據(jù)轉(zhuǎn)子的形狀不同所產(chǎn)生的效果也不同,其中一橢圓形最為理想。圓形的相對于橢圓型的它的剪切力沒橢圓型的大,1L塑料密煉機,不能使物料進行充分的混煉、同時分散的效果明顯也沒橢圓型的好。三菱型的制作工藝要求太高,目前只有德國能夠生產(chǎn)出來。不過價格也貴的相當(dāng)離譜。所以說目前橢圓行的轉(zhuǎn)子是理想的轉(zhuǎn)子形狀了。
2、按轉(zhuǎn)子齒和與否可分為相切型的和齒和型的,密煉機,相切型的說的就是橢圓型的轉(zhuǎn)子,橢圓形的在煉膠的時候和密練室壁有個剪切作用。齒和型的主要是針對三菱型的轉(zhuǎn)子,三菱型轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)子魚轉(zhuǎn)子之間的剪切。
3、按轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不同可分為慢速、中速、高速,慢速的轉(zhuǎn)子速度一般都是在小于等于20r/min轉(zhuǎn)以下的轉(zhuǎn)速。中速的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般都是在30r/min到50r/min之間高速所說的一般都是在60r/min以上的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
4、按轉(zhuǎn)子的速度變化與否可分為單速密煉機、雙速密煉機、變速密煉機。所謂單速密煉機說的是轉(zhuǎn)子的速度在出場的時候已經(jīng)調(diào)好,不能改變的,小型密煉機,倆個轉(zhuǎn)子之間的速比是固定的。雙速密煉機指裝有2個電機的密煉機,這樣造價成本相對于一個電機的密煉機要高很多,同時能耗也會大很多。變速密煉機是指裝有2個電機并且這倆個電機所帶動轉(zhuǎn)子的速度也是可調(diào)的,這樣造價工藝相對于前兩個會更大。買一臺這樣的密煉機至少能買4-5個單速密煉機。所以反而劃不來了。
5、按密煉機的煉膠容量來分可分為大容量、中容量、小容量、試驗密煉機。大容量的密煉機規(guī)格一般都是在密煉機容量是在370L以上的,中容量的密煉機一般是指80L-270L密煉機小容量密煉機是10L-50L左右的密煉機。試驗型密煉機一般都是在10L以下,是制樣的。
6、按轉(zhuǎn)子速比分可分為同步轉(zhuǎn)子,異步轉(zhuǎn)子。同步轉(zhuǎn)子是指兩個轉(zhuǎn)子的速度一樣,異步指兩個轉(zhuǎn)子之間的速度有不同,一個快一個慢。






任何設(shè)備都有自己的特點和優(yōu)勢,這里主要就是介紹一下關(guān)于密煉機和捏合機之間的不同之處,一般都是從定義、優(yōu)勢和組成部分等方面去闡述。
密煉機是一種可間隙地對聚合物材料進行塑煉和混煉的設(shè)備,它主要是由密煉室、轉(zhuǎn)子、卸料裝置、傳動裝置及機座等相互組成,密煉機的優(yōu)勢主要有:生產(chǎn)效率高、抑制粉塵飛揚和操作安全便利。
捏合機是使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻混合攪拌的設(shè)備,它的組成有6大部分,分別是捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng),捏合機主要具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點,是化工行業(yè)中理想的設(shè)備。


ZS-420密煉機
該機的工作原理與普通密煉機相同。即物料受壓砣的壓力,在密閉的槽內(nèi)經(jīng)過以不同速比回轉(zhuǎn)的兩個轉(zhuǎn)子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用后,塑(混)煉成所需的原料。
密煉裝置:混煉室與左右側(cè)板形成封閉槽,前后轉(zhuǎn)子軸承采用向心球面磙子軸承,3L密煉機生產(chǎn)廠家,通過軸承套分別固定在左、右側(cè)板。左、右側(cè)板均為帶冷卻(加熱)腔的夾套式結(jié)構(gòu),與物料接觸的內(nèi)壁表面進行硬化(鍍硬鉻)處理。密煉室內(nèi)壁鍍硬鉻,厚度0.1~0.15mm,硬度HV900~1000。

