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超導熱管煙氣換熱器
——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器
熱管技術首先于1944年由美國人高格勒(R·S·Gaugler)所發(fā)現(xiàn),并以“熱傳遞裝置”(Heat Transter Device)為名取得,當時因未顯示出實用意義,而沒有受到應有的重視。直到六十年代初期,由于宇航事業(yè)的發(fā)展,要求為宇航提供高傳熱組件,促使美國洛斯——拉莫斯科學實驗室的格羅弗(G·M·Grover)于1964年再次發(fā)現(xiàn)這種傳熱裝置的原理,并命名為熱管。 工作時高溫煙氣流經回收器下部沖刷熱管,熱管式煙氣換熱器,此時熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量傳至上部,將流經熱管上部的冷空氣加熱。此時熱管放熱,空氣(或冷水)加熱溫度上升。
熱管式蒸汽發(fā)生器

熱水型煙氣降溫器

熱風型煙氣降溫器

超導熱管煙氣換熱器
——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器
功率穩(wěn)定性熱管傳熱功率比較穩(wěn)定,對于同一支試驗熱管在相同試驗條件下,煙氣換熱器,測定其傳熱功率,一年前與一年后測試結果幾乎不變。安裝方式較為方便熱管傾斜安裝是降低熱管換熱器整體高度的有效措施之一。標準式熱管可以橫放,斜放和放,安裝角度對其性能影響不大。傾斜安裝會使重力熱管的某些性能發(fā)生變化。當重力式熱管的傾斜角度從45度變至75度時,其傳熱性能沒有明顯改變。傾角的正負對片流動阻力的影響相同。隨著傾角的減小流動阻力增加。
熱水型高溫煙氣降溫器

熱風型高溫煙氣降溫器

熱管式低溫煙氣消白設備

超導熱管煙氣換熱器
——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器
超導熱管鍋爐余熱回收器是燃煤,油,氣鍋爐余熱回收的設備,500℃煙氣換熱器降溫,安裝在鍋爐煙口或煙道中,煙氣換熱器生產制造,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。其結構如下圖所示;四周管箱,中間隔板將上下兩側通道隔開,熱管為全翅片管,可單根熱管更換。工作是,高溫煙氣流經回收器下部沖刷熱管,此時熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量傳至上部,將流經熱管上部的冷空氣加熱。此時熱管放熱,空氣吸熱溫度上升。 熱管換熱回收器通過調整蒸發(fā)和冷凝段的面積比,可以在較大范圍內調節(jié)壁溫,使其高于煙氣的酸點溫度,這是普通換熱設備所無法比擬的。由于熱管換熱器的壁溫可以遠遠高于氣的酸點和水蒸氣點,因此附著在管壁上的灰呈疏松狀態(tài),不但利于吹灰,而且還可通過設計適當的煙速使其具有自吹灰的能力,大大延長吹灰清理周期。
熱風型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

熱管式蒸汽發(fā)生器


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