牛初乳制粒機(jī)原理-牛初乳制粒機(jī)-互幫干燥

產(chǎn)品概述

　　擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種，對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強(qiáng)度較低有時(shí)需添加粘結(jié)劑。適合做有機(jī)肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。

工作原理

　　對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），牛初乳制粒機(jī)，稱為擠壓過(guò)程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過(guò)程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。

濕法混合制粒機(jī)濕法混合制粒機(jī)加工原理：粉體物料與粘合劑在圓筒(錐形)形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由

側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料，牛初乳制粒機(jī)技術(shù)，從料斗進(jìn)

入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)

質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后

配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，牛初乳制粒機(jī)原理，濕度達(dá)14～l6%。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，然后進(jìn)

入壓制室進(jìn)行制粒。

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

1、軋片機(jī)是對(duì)原料施加壓力，經(jīng)兩平行軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將原料軋制成片，提高了原料的堆比度。兩軋輥間用齒輪嚙合傳動(dòng)，軋輥對(duì)物料施加的壓力經(jīng)液壓系統(tǒng)完成。

2、脫氣槽是暫存原料定時(shí)排出脫氣的部分。攪拌槳繞脫氣槽的中線旋轉(zhuǎn)，以排擠出原料中的空氣，破除原料的起拱現(xiàn)象。

3、螺旋送料器是給軋片機(jī)強(qiáng)制送料的部分，其作用是在軋片機(jī)前對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮，牛初乳制粒機(jī)圖紙， 提高體積比重，以滿足軋片機(jī)的需要。

4、碎粒機(jī)是對(duì)片狀物料進(jìn)行粉碎的部分，粉碎機(jī)有旋轉(zhuǎn)齒和固定齒，經(jīng)過(guò)粉碎，片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀和粉狀的混合物。

5、整粒機(jī)可把壓成片狀物料在整粒刀和網(wǎng)板作用下形成不規(guī)則的粒狀物料。                                                                

6、振蕩篩是對(duì)經(jīng)過(guò)整粒的粒、粉混合物進(jìn)行篩分的過(guò)程，符合要求的成品進(jìn)入成品倉(cāng)。不合格的篩下物經(jīng)過(guò)輸送機(jī)送回脫氣槽。

二、造粒原理

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過(guò)改變輥面開槽方式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。