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反應(yīng)釜多半都設(shè)計成圓柱形,其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定,底則焊接在殼體上。頂蓋上設(shè)有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應(yīng)釜的加熱方式有如下幾種。
a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。
b) 用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱。
c) 浸入的盤管通熱油加熱。

根據(jù)磁力反應(yīng)釜臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
螺帶反應(yīng)釜適用于各類樹脂,塑料等粘度高的物料,樹脂反應(yīng)釜,或者粉類物料。
威海環(huán)宇化工機械有限公司,專業(yè)生產(chǎn)各種反應(yīng)釜設(shè)備和磁力耦合器。

1、反應(yīng)釜電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,反應(yīng)釜設(shè)備較輕便簡單,鈦反應(yīng)釜,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)時,反應(yīng)釜,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
3、反應(yīng)釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)磁力反應(yīng)釜溫度更高時,蒸餾反應(yīng)釜,可采用高壓過熱蒸汽。
4、水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,反應(yīng)釜設(shè)備機械強度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與反應(yīng)釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。


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