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反應(yīng)釜根據(jù)其使用溫度,使用壓力的不同可以分為以下幾個(gè)類別:
低壓反應(yīng)釜,高溫反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)壓力在0.1MPa~1.6MPa之間;
中壓反應(yīng)釜,加熱反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)壓力在1.6MPa~10MPa之間;
高壓反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)壓力在10MPa~100MPa之間;
超高壓反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)壓力大于100MPa;
低溫反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)溫度低于-20攝氏度;
高溫反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)溫度高于350攝氏度;
其余為常溫反應(yīng)釜。

不銹鋼反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜在反應(yīng)過(guò)程中,如果反應(yīng)釜原料混合作用力一消失,固體物料便會(huì)沉淀到磁力反應(yīng)釜底形成一不導(dǎo)熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象:
固體反應(yīng)物炭化,混合物顏色變深,炭化的物料浪費(fèi)了,熱能和時(shí)間浪費(fèi)了,聚合反應(yīng)不均勻,聚合物成分不均勻,由于物料和能量的浪費(fèi)而影響生態(tài)環(huán)境。
為了避免出現(xiàn)這些問(wèn)題,可以分兩步多次添加反應(yīng)物料:
a) 先將液體反應(yīng)物料加到磁力反應(yīng)釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應(yīng)溫度或固體反應(yīng)物的熔點(diǎn)。
b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應(yīng)物讓它不斷反應(yīng)或溶解,避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持,有時(shí)還會(huì)發(fā)生沉淀和結(jié)焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長(zhǎng)時(shí)間才能完成反應(yīng)。

將槽、泵和磁力反應(yīng)釜用軟管連接,首先用泵打水試運(yùn)行、檢漏。液下泵將釜內(nèi)打滿水需用50min,用管道泵將磁力反應(yīng)釜內(nèi)水排盡需用40min,也就是說(shuō)磁力反應(yīng)釜底和釜頂部接觸溶液的時(shí)間相差90min,如果用全浸法執(zhí)行酸洗工藝,太原反應(yīng)釜,可能會(huì)造成磁力反應(yīng)釜上部還沒(méi)有酸洗完全,而磁力反應(yīng)釜底部卻被過(guò)腐蝕,因此酸洗只能采用噴淋法。由于每一道工序的性質(zhì)、目的和時(shí)間都不一樣,不可能在一個(gè)工作班內(nèi)完成所有的工藝,只能根據(jù)具體情況,采取分段施工的方法來(lái)完成每一道工序,事先制定了嚴(yán)格的施工程序。
⑴檢查--→手工除渣--→除銹--→水沖洗。
⑵將已加熱好的堿洗液裝滿釜內(nèi),夾套通蒸汽1h,過(guò)夜。
⑶水洗、噴淋10min。
⑷噴淋酸洗40min,從人孔入磁力反應(yīng)釜檢查,再噴淋30min,液下泵連續(xù)工作,而管道泵間歇工作,將釜內(nèi)酸打回酸槽。
⑸冷水淋洗5min。
⑹熱水淋洗5min。
⑺
循環(huán),在釜內(nèi)不同高度掛片,定時(shí)測(cè)厚,打開(kāi)蒸汽閥門(mén),在釜夾套內(nèi)用蒸汽加熱控溫。
⑻噴淋水洗10min。
⑼熱水淋洗10min。


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