液壓泥炮廠家-飛騰金屬-撫順液壓泥炮

泥炮是用來堵塞高爐出鐵口的設(shè)備。打泥油缸4直接推動泥缸，將泥料經(jīng)吐泥口注入出鐵口。壓炮缸3推動移動吊掛小車，可使打泥油缸進入或離開工作位置。打泥口處在工作位置時，液壓泥炮原理，錨鉤缸1使打泥口穩(wěn)定在工作位置。擺動液壓馬達2可使整個泥炮轉(zhuǎn)離工作位置。泥炮的動作都由液壓動力完成的。

   高爐泥炮品種雖多，但其根本結(jié)構(gòu)組成都是：炮身：包含填泥，吐泥的泥缸及其推泥組織。反轉(zhuǎn)組織：它的作用是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方，撫順液壓泥炮，并對準(zhǔn)出鐵口。送進組織：它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi)。鎖緊組織：它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵IZl泥套上，接受堵口時的反推力。一般，泥炮可分三品種型：汽動泥炮、電動泥炮和液壓泥炮?，F(xiàn)在我國首要選用電動泥炮和液壓泥炮。

公司主要產(chǎn)品包括：中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機、高爐開口釬具、鑿巖釬具等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦產(chǎn)石油、機械加工等領(lǐng)域。

 1、打泥機構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運動，推動泥缸活塞前進。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，以免炮泥落到油缸活塞桿上。    泥缸的材質(zhì)為鉻鉬鋼，內(nèi)壁經(jīng)輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護板，其內(nèi)側(cè)間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利加強隔熱成效。

炮身尾部裝有鋼絲繩-滑輪-重錘式打泥行程指式器，高爐液壓泥炮用以顯示打泥量的相對值，由于采用了動、靜滑輪機構(gòu)，故行程指示器指針的全行程為打泥活塞全行程的1/3。    

   2、回轉(zhuǎn)機構(gòu)是采用轉(zhuǎn)臂繞固定軸旋轉(zhuǎn)的方式，回轉(zhuǎn)油缸通過桿機構(gòu)使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部鉸接在機座上，油缸工作時缸體運動，通過V形桿和連桿帶動轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)機構(gòu)的機座是一裝有平衡軸的框架式機構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的特點是具有較大的剛性，并使回轉(zhuǎn)機構(gòu)的高大為降低。  

液壓泥炮，又名高爐煉鐵泥炮，液壓泥炮連接結(jié)構(gòu)，煉鐵高爐泥炮，高爐液壓泥炮，高爐泥炮；屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備。液壓泥炮的作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè)，較之機械泥炮，液壓泥炮具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、高爐液壓泥炮的性能穩(wěn)定可靠、效率高、操作方便、價格低廉等特點，是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設(shè)備

1、液壓油不足，

2、減壓閥不能正常工作，調(diào)減壓閥。

3、泵的壓力不正常，可能是泵頭壓力出了問題，泵體泄流量大，

4、安全閥標(biāo)定的壓力過低，沒有到額定壓力就提前溢流。

5、就是油缸或閥體內(nèi)泄，估計這個可能性不是很高，也不排除。

6、系統(tǒng)壓力有問題，

逐項檢查，逐項排除

通常，在高爐前會配備液壓泥炮和液壓開口機，分別用來完成冶煉出鐵時堵鐵口和打開鐵口的作業(yè)。在完成堵鐵口作業(yè)后，有時會出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動換向閥失靈，液壓泥炮不能及時退回，導(dǎo)致燒炮，進而高爐休風(fēng)的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來恢復(fù)高爐生產(chǎn)。這對液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造提出了要求

可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過開口機的鉆削回路來實現(xiàn)液壓泥炮的退回。

細(xì)化為：機械上，高爐液壓泥在液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開口機鉆削馬達的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，同時將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無桿腔與開口機鉆削馬達的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，焊接時采用ya弧焊。在兩個管路中間分別安裝一個φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開、閉。高爐正常時，這兩個截止閥是關(guān)閉的。

當(dāng)手動換向閥出現(xiàn)故障時，快速關(guān)閉開口機的鉆削回路的兩個截止閥，打開兩個旁通截止閥，啟動開口機油泵，實現(xiàn)液壓泥炮退回。當(dāng)更換好手動換向閥后，關(guān)閉旁通截止閥，打開開口機的鉆削油路截止閥，重新利用液壓泥炮系統(tǒng)進行堵鐵口作業(yè)。

煉鐵爐出鐵后，必須迅速用耐火泥將出鐵口堵塞住，堵鐵口操作就是用泥炮進行的。泥炮需要在高爐不停風(fēng)的全風(fēng)壓情況下把堵鐵口泥壓進出鐵口，其壓力應(yīng)大于爐缸內(nèi)壓力，并能頂開放渣鐵后填埋鐵口內(nèi)側(cè)的焦炭。因而對泥炮就有一定的要求，泥炮的泥缸應(yīng)具有足夠的容量，保證供應(yīng)足夠的堵鐵口泥，能一次堵住出鐵口，打泥活塞應(yīng)具有足夠的推力，液壓泥炮廠家，以克服比較密實的堵鐵口泥的運動阻力，并將堵鐵口泥分布在爐缸內(nèi)壁上；

 此外，炮嘴應(yīng)具有一定的運動軌跡，并能使炮嘴在進入出鐵口泥套時，高爐液壓泥炮盡量沿直線運動，以免損傷泥套，在工作位置上應(yīng)有一定的傾斜角度并能進行遠(yuǎn)距離操作。這樣就能可靠的工作，并安全實施。

液壓系統(tǒng)的工作原理及油的流程。油泵開始時，“Y”型手動閥處于中位，電磁閥接電，油泵卸荷，手動閥的閥芯處于無壓狀態(tài)，可減少油的漏損。當(dāng)需要某個機構(gòu)工作時，則用手動操縱相應(yīng)的手動閥向前或向后使閥換向，在這同時，電磁閥失電，油泵停止卸荷。于是油缸一端進壓力油，另一端排油，實現(xiàn)打泥、壓緊、回轉(zhuǎn)和鎖緊的動作。

 打泥時，往前推手動閥。電磁閥斷電，柱塞泵的壓力油經(jīng)單向閥至手動閥，再經(jīng)單向閥至打泥油缸右端推動活塞向前進。而油缸另一端的油經(jīng)手動閥通路至油箱；裝泥時，手動閥往后拉。電磁閥斷電，柱塞泵的壓力油經(jīng)單向閥至手動閥至油缸左端使活塞后退。油缸另一端的油經(jīng)單向閥至手動閥相通至油箱。打泥機構(gòu)液壓系統(tǒng)的特點是沒有鎖緊回路，高爐液壓泥炮當(dāng)打泥終了時，泥缸活塞仍然具有一定的壓力頂往爐缸內(nèi)的反作用力，待炮泥稍干結(jié)硬后，泥缸活塞方可退回在打泥過程中，壓緊機構(gòu)應(yīng)使炮嘴壓緊在泥套上以防漏泥。

 打完泥時，壓緊機構(gòu)退回使小車停在炮架導(dǎo)向槽上部，從而使炮身處于水平狀態(tài)；為此在液壓系統(tǒng)中采用單向閥實現(xiàn)雙向鎖緊。在打泥時壓力油經(jīng)單向閥補充到壓緊機構(gòu)的油路中，使炮嘴在打泥過程中始終緊壓在泥套上。這種壓緊方法即可防止壓緊過大損壞泥套，又可防止炮嘴離開泥套而漏泥。同時為了保證設(shè)備的安全，在液壓系統(tǒng)中裝有溢流閥，當(dāng)打泥壓力超過某一負(fù)荷時，溢流閥卸荷，保證回路機構(gòu)及設(shè)備的安全。