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鍛造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié),鍛件,各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域都離不開鍛造,大的如飛機(jī)、汽車、船舶、發(fā)電設(shè)備、石油化工設(shè)備等零件,鍛件現(xiàn)貨,小的如鐘表內(nèi)小構(gòu)件,都使用鍛造手段進(jìn)行生產(chǎn)加工,它涉及的范圍極為廣泛。
鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。
加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題,環(huán)形鍛件廠,如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準(zhǔn)確控制始鍛及終鍛溫度,對(duì)產(chǎn)品組織與性能有極大影響。



不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的,與鑄造相比,金屬的流動(dòng)受到限制,一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對(duì)制造形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造具有上述特點(diǎn),因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動(dòng)主軸、齒圈、連桿、軌道輪等),都應(yīng)采用鍛件毛坯加工,所以鍛造加工在機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。



設(shè)備選擇。熱處理設(shè)備是實(shí)現(xiàn)熱處理工藝、保證熱處理質(zhì)量、節(jié)約能源,降低成本的基本條件,應(yīng)該慎重選擇。
因此,優(yōu)化熱處理工藝參數(shù),需要考慮各種因素對(duì)熱處理質(zhì)量的影響,并通過試驗(yàn)和生產(chǎn)驗(yàn)證,進(jìn)行綜合分析。
熱處理零件明細(xì)表。熱處理零件明細(xì)表匯總了需要熱處理的零件。這種表格可以概括地反映產(chǎn)品中零件的數(shù)量和尺寸、選用材料的牌號(hào)和熱處理工藝名稱等。




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