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(1)隧道襯砌臺車定制施工應(yīng)采用全液壓自動(dòng)行走的整體襯砌臺車,襯砌臺車應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確,各種伸縮構(gòu)件、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行良好,合理設(shè)置各支承機(jī)構(gòu);應(yīng)滿足自動(dòng)行走要求,并有閉鎖裝置,保證定位準(zhǔn)確。 (2)隧道襯砌臺車定制必須在隧道進(jìn)洞前進(jìn)場,連拱隧道、小凈距隧道一端必須要有兩部二襯臺車,以確保左右線開挖、二襯的合理步距,確保結(jié)構(gòu)安全。對加寬段處在Ⅳ、Ⅴ級圍巖段落的,應(yīng)專門配備加寬段整體襯砌臺車,以確保加寬段二襯及時(shí)施作。 (3)隧道襯砌臺車定制整體模板板塊由面板、支撐骨架、鉸接接頭、作業(yè)窗等組成,當(dāng)襯砌斷面較大,所承受荷載較大時(shí),支撐骨架應(yīng)制成桁架結(jié)構(gòu),并盡量減少板塊接縫數(shù)量。模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗上浮能力,能安全的承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲,滿足多次重復(fù)使用不變形。

隧道襯砌臺車定制即在門架內(nèi)側(cè)的下縱梁與地面進(jìn)行支承,避免側(cè)壓力使門架立柱內(nèi)收,且在門架外側(cè)與側(cè)模縱梁處有數(shù)道水平支承,在門架上橫梁與上縱梁處采用數(shù)道垂直支承,在臺車縱向成均布狀。液壓缸采用液壓鎖鎖定,同時(shí)采用支承絲杠進(jìn)行機(jī)械鎖定,保證了隧道襯砌臺車定制施工中液壓缸不回縮,模板不變形.
鋼模是隧道襯砌臺車定制的工作裝置,其外表質(zhì)量和外形尺寸精度直接決定混凝土襯砌質(zhì)量,同時(shí),又是加工難度大的部件,制定了合理的加工、焊接工藝,設(shè)計(jì)并加工拼裝焊接胎模,以保證整體外形尺寸的準(zhǔn)確度,盡量減少焊接變形,保證外表面光滑,無凹凸等缺陷。為控制相鄰模板的錯(cuò)臺,采用過盈配合的穩(wěn)定銷將相鄰模板的連接板固定為一體,有效控制了由于螺栓孔的間隙造成的相鄰模板的錯(cuò)臺問題。

大部分隧道襯砌臺車定制為該類臺車。設(shè)計(jì)該類襯砌臺車時(shí),在滿足通過凈空要求的情況下,應(yīng)考慮門架內(nèi)側(cè)斜支撐下部安裝位置,盡可能靠近立柱下部,使之受力好。門架橫梁應(yīng)足夠高,常規(guī)鐵路隧道不小于400mm,公路隧道不小于5500mm。用該類隧道襯砌臺車定制時(shí)應(yīng)注意兩側(cè)走行軌的鋪設(shè)高差不大于1%,否則將造成絲桿千斤和頂升油缸變形。在有坡道的隧道內(nèi)襯砌時(shí),為了調(diào)整襯砌標(biāo)高,會(huì)造成臺車前后端的高差、模板端面與門架端面不平行,將使模板與門架之間形成很大的水平分力,造成模板與門架之間的支撐絲桿千斤錯(cuò)位,導(dǎo)致千斤、油缸損壞。


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