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注射成型工藝可直接成型薄壁、復雜結構件,制品形狀已接近最終產品要求,零件尺寸公差一般保持在±0.1-±0.3左右。特別對于降低難于進行機械加工的硬質合金的加工成本,金屬粉末注射成型廠,減少貴重金屬所加工損失尤其具有重要意義。制品微觀組織均勻、密度高、性能好。

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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,金屬粉末注射成型技術,為,公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發(fā)、生產和銷售工作。
公司愿以精湛的技術、的產品、優(yōu)質的服務與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地!
金屬粉末注射成型工藝的特點
金屬粉末注射成型工藝與其它加工工藝的對比
金屬粉末注射成型使用的原料粉末粒徑在2-15μm,而傳統(tǒng)粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。金屬粉末注射成型工藝的成品密度高,原因是使用微細粉末。金屬粉末注射成型工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點,而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達到的。傳統(tǒng)粉末冶金限于模具的強度和填充密度,山東金屬粉末注射成型,形狀大多為二維圓柱型。

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金聚粉末金屬粉末工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm;從理論上講,顆粒越細,比表面積也越大,易于成型和燒結。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。

有機膠粘劑
有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。因此,粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個粉末注射成型的關鍵。
