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在軸承座中安裝軸承和油封總成
第1步 — 軸承座的下半部分(底座)
分離嚙合表面的油漆和毛刺并清潔軸承座。每個(gè)密封槽底部的垂直孔不得有異物。將軸承座的下半部分設(shè)在底座上并為軸頸涂機(jī)油。
第2步 — 軸承與軸的下放
將帶軸承的軸放入軸承座的下半部分,仔細(xì)地將油封導(dǎo)入油封槽,確認(rèn)軸承外圈與枕塊形軸頸成直角。
第3步 — 螺栓固定軸承座
用螺栓將軸承座固定在適當(dāng)位置上。(在完成第4步后“自由”軸承座會(huì)被定位且用螺栓固定住,在自由剖分式軸承座上對(duì)“自由”軸承進(jìn)行對(duì)心。
第4步— 安定環(huán)(“固定”軸承)
如果要在軸承座內(nèi)固定球面滾子軸承或自動(dòng)調(diào)心滾珠軸承則應(yīng)用安定環(huán)。安定環(huán)也應(yīng)該用于所有的復(fù)曲面滾子軸承總成。
軸承始終用作一個(gè)自由軸承。使用軸承時(shí),在軸承內(nèi)部就能滿足膨脹或軸向運(yùn)動(dòng),而不是在軸承和軸承座之間。對(duì)于用安定環(huán)的軸承,要在軸向上移動(dòng)軸這樣安定環(huán)才可以被1插在軸承外圈和軸承鎖緊螺母一側(cè)的軸承座臺(tái)肩之間。對(duì)于自動(dòng)調(diào)心滾珠軸承和球面滾子軸承,它們?cè)谳S承座內(nèi)是自由浮動(dòng)的,則就在軸承座上對(duì)這些軸承進(jìn)行對(duì)心。

安裝
無論是單個(gè)的電機(jī)軸承和機(jī)組的多軸承,都應(yīng)當(dāng)安裝在被聯(lián)接的機(jī)械主縱軸線上或者機(jī)組的縱軸線上。測(cè)量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(軸承圓弧內(nèi)卡一木條,在木條中心釘一薄鐵條,標(biāo)志中心位置)。調(diào)整軸在座的位置,是從最邊上的軸承座開始,F(xiàn)SQ軸承座價(jià)格,用水平尺放在軸承座面上來檢查這些平面的水平度。用經(jīng)緯儀或水平儀檢查幾個(gè)軸座的平面是否在同一水平面內(nèi),F(xiàn)SQ軸承座代理,及用線錘等方法找正各軸承中心是否在同一軸線上。

如何正確安裝軸承座油封必須注意以下步驟:
1、確保作業(yè)區(qū)域的清潔。檢查以確保軸承位尺寸和形狀精1確。軸應(yīng)按照公差要求進(jìn)行加工,嘉興FSQ軸承座,便于安裝緊定套,并按3毫米x15度的引導(dǎo)倒角安裝。
2、檢查以確保支承座表面的粗糙度。平面(平面度)公差應(yīng)當(dāng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。確裝表面清潔。如果安裝表面涂了油漆,則必須去掉油漆。如果使用墊片,則整個(gè)表面都必須覆蓋墊片。安裝表面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須能隨實(shí)際載荷,振動(dòng),并適合裝配。
3、安裝位于軸上兩個(gè)軸承座之間的所有部件。如果軸承是裝在緊定套上,則要確定其相對(duì)于軸承座的位置。
4、確保軸承座的連接表面已經(jīng)油漆和污染物。把軸承座底座放在支承座面上。裝上連接螺栓,但不要擰緊。
5、組裝密封。檢查O形環(huán)和空心O形環(huán)合成橡膠帶是否分別嵌入槽內(nèi)的正確位置,空心O形環(huán)的合成橡膠帶的尺寸是1x33毫米。


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