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擠壓鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍有哪些?擠壓鑄造生產(chǎn)的型材尺寸精度高,異型壓瓦機(jī),表面粗糙度值低,加工余量??;型材冷卻速度快,晶粒細(xì)化,力學(xué)性能好;無(wú)需設(shè)置澆冒口系統(tǒng),金屬利用率高;工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率較高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。與壓力鑄造相比,擠壓鑄造時(shí)金屬液充型平穩(wěn),補(bǔ)縮效果好,異型壓瓦機(jī)公司,因而型材的氣孔和縮孔傾向小,異型壓瓦機(jī)生產(chǎn)廠,致密度高。擠壓型材允許的厚度和重量也大于壓型材。

型材的孔、槽是否鑄出,不僅取決于工藝上的可能性,還必須考慮其必要性。一般說(shuō)來(lái),較大的孔、槽應(yīng)當(dāng)鑄出,異型壓瓦機(jī)銷售,以減少切削加工工時(shí)、節(jié)約金屬材料,同時(shí)也可減小型材上的熱節(jié)。較小的則不必鑄出,留待后加工反而更經(jīng)濟(jì)。為了使模型(或型芯)易于從砂型 (或芯盒)中取出,凡垂直于分型面的立壁,制造模型時(shí)必須留出一定的傾斜度,此傾斜度稱為拔模斜度或鑄造斜度。

型材的尺寸精度高(公差精度等級(jí)可達(dá)IT11~IT13),表面質(zhì)量好(表面粗糙度為Ra5.6~3.2μm),一般不需機(jī)械加工可直接使用;而且組織細(xì)密,型材強(qiáng)度高。壓型材中可嵌鑄其他材料 (如鋼、鐵、銅合金、金剛石等)的零件,以節(jié)省貴重材料和機(jī)械加工工時(shí)。有時(shí)嵌鑄還可以代替部件的裝配過(guò)程。生產(chǎn)率高,勞動(dòng)條件好,壓力鑄造是所有鑄造方法中生產(chǎn)率比較高的。


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