煤炭鍋爐脫硫塔及布袋除塵器

鈉鈣雙堿法脫硫工藝畫冊 鈉鈣雙堿法脫硫工藝圖 鈉鈣雙堿法脫硫工藝圖片

鈉鈣雙堿法脫硫工藝是在石灰石/石膏法基礎(chǔ)上結(jié)合納堿法發(fā)展起來的工藝，他克服了石灰石/石膏法容易結(jié)垢、鈉堿法運行費用高的缺點。3、上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽溢水難題，增強了除塵器的使用效果。他利用鈉堿易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進(jìn)行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。

1.脫硫效率大于等于90%

2.SO2排放濃度小于能與200mg/Nm3

3.林格曼黑度小于1級

4.阻力小于1200pa

脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，現(xiàn)分別敘述。

濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)（FGD）因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)周期長、負(fù)荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠，成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。

但該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。

本型脈沖布袋除塵器為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，并代表了國際同類產(chǎn)品的水平，具有良好的啟動靈活性和可靠性，能滿足機組變負(fù)荷的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運行并達(dá)到排塵要求：≤50mg/Nm3。2、水膜脫硫除塵器進(jìn)口接文丘里噴淋霧化裝置，提高除塵脫硫效率。

壓力損失Pa

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:

⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。