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臭氧發(fā)生器按使用的氣體原料劃分,有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機(jī)供應(yīng)氧氣。空氣型通常是使用潔凈干燥的壓縮空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來(lái)產(chǎn)生的,而空氣中氧氣的含量只有21%,所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度相對(duì)較低,而瓶裝或制氧機(jī)的氧氣純度都在90%以上,所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高
電間隙產(chǎn)生冷態(tài)等離子體放電生成臭氧。
發(fā)生器與放電管臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管,直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì),不僅大大提高了運(yùn)行的效率,而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到水平。由于采用微間隙放電技術(shù),使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8kV,遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平,有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生,提高了運(yùn)行可靠性
電間隙產(chǎn)生冷態(tài)等離子體放電生成臭氧。

按冷卻方式劃分,有水冷型和風(fēng)冷型。臭氧發(fā)生器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能,需要冷卻,國(guó)產(chǎn)臭氧發(fā)生器,否則臭氧會(huì)因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好,工作穩(wěn)定,外置式臭氧發(fā)生器,臭氧無(wú)衰減,并能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本稍高。風(fēng)冷型冷卻效果不夠理想,臭氧衰減明顯。總體性能穩(wěn)定的高性能臭氧發(fā)生器通常都是水冷式的。風(fēng)冷一般只用于臭氧產(chǎn)量較小的中低檔臭氧發(fā)生器。在選用發(fā)生器時(shí),應(yīng)盡量選用水冷型的。
雙水冷臭氧發(fā)生器
4、按介電材料劃分,常見(jiàn)的有石英管(玻璃的一種)、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。目前使用各類介電材料制造的臭氧發(fā)生器市場(chǎng)上均有銷售,臭氧發(fā)生器企業(yè),其性能各有不同,玻璃介電體成本低性能穩(wěn)是人工制造臭氧使用最早的材料之一,但機(jī)械強(qiáng)度差。陶瓷和玻璃類似但陶瓷不宜加工特別在大型臭氧機(jī)中使用受到限制。搪瓷是一種新型介電材料,介質(zhì)和電極于一體機(jī)械強(qiáng)度高、可精密加工精度較高,在大中型臭氧發(fā)生器中廣泛使用,石家莊臭氧發(fā)生器,但制造成本較高。
5、按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分,有間隙放電式(DBD)和開(kāi)放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧,臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高,如用于水處理。開(kāi)放式發(fā)生器的電極是露在空氣中的,所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中,因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開(kāi)放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)高于開(kāi)放式。

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