高溫耐磨陶瓷涂料-耐磨陶瓷涂料-浩凡環(huán)保

                   為提高水泥設備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果。

1.耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特殊液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故命名為耐磨陶瓷涂料。其特點是：

2.具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結(jié)合，致使其強度很高。

3.具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨陶瓷涂料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，耐磨陶瓷涂料，不會產(chǎn)生熱震損毀。

         耐磨陶瓷涂料隨著技術(shù)的發(fā)展，高溫耐磨陶瓷涂料，水泥、鋼鐵、火電、以及國防工業(yè)設備磨損問題已經(jīng)成為決定企業(yè)高速有效運營的重要因素之一。提高設備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配方和的無機聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結(jié)合強度標準，耐磨陶瓷涂料，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設備中。

      風管高強耐磨陶瓷涂料

　　隨著耐磨陶瓷涂料在應用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨涂料的時候采用鋼板修補的方法，現(xiàn)在隨著陶瓷涂料的的認可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。

　　水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機然后經(jīng)過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上長期的高溫會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，水泥廠陶瓷耐磨涂料，經(jīng)常的停機維修會影響整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

　　更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對生產(chǎn)的影響是非常大的，在每天生產(chǎn)達到幾千噸的生產(chǎn)線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨耐高溫產(chǎn)品來對風管進行進一步的保護。