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壓花輥噴砂
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善。增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
壓花輥噴砂可分為:
(1) 全光澤 (): 玻璃砂壓花輥
(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂壓花輥
(3) 無(wú)光澤 (0%): 金鋼砂( 氧化鋁砂)壓花輥







鏡面輥加工方式
一、組件焊接:
組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車(chē)、裝、焊接:
配車(chē)內(nèi)管、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm,兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車(chē)、淬火:
退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車(chē)留余量,做靜平衡,大于50g,需要計(jì)算借偏量,上車(chē)床借車(chē)
淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無(wú)龜裂紋。

膠輥常見(jiàn)的故障
膠輥在使用過(guò)程中常因異物造成表面劃傷或硌傷,若繼續(xù)使用,會(huì)對(duì)紙張質(zhì)量造成影響(造紙膠輥)。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠,但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展,西方國(guó)家針對(duì)膠輥表面損傷問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用較為成熟的有美國(guó)福世藍(lán)(1st line)技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力,耐磨性能和抗拉性能,可根據(jù)膠輥不同的表面硬度,選擇不同的修復(fù)材料,做到免拆卸維修。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費(fèi)用更低、時(shí)間更短,在國(guó)內(nèi)維修膠輥的過(guò)程應(yīng)用中也逐步走向成熟。


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