解除模樣內(nèi)的真空,真空鑄造設(shè)備,然后起模。鑄型要繼續(xù)抽真空,直到下芯,真空鑄造沙箱,合箱,澆注完成。 (6)澆注后待金屬液凝固,停止對鑄型抽氣,型內(nèi)壓力接近大氣壓時,鑄型就解除模樣內(nèi)的真空,然后起模。鑄型要繼續(xù)抽真空,直到下芯,合箱,澆注完成。 (6)澆注后待金屬液凝固,停止對鑄型抽氣,型內(nèi)壓力接近大氣壓時,鑄型就自行潰散。

自行潰散。
鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確、鑄型硬度均勻,起模容易。 (2) 簡化設(shè)備、節(jié)約投資,減少運行和維修費用,鑄造真空泵,省去粘結(jié)劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率高達(dá)95%,設(shè)備投資減少,勞動力減少。 (3) 模具及砂箱使用壽命長。 (4) 金屬利用率高。V法造型,金屬液流動性好,充填能力強,可以鑄造出3 mm的薄壁件。鑄型硬度高,冷卻慢,減小冒口的尺寸,提高工藝出品率。 (5) 改善了工作環(huán)境,降低了工人的勞動強度。

根據(jù)鑄件的形狀尺寸制造帶有抽氣箱和抽氣孔的模板。 (2) 將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上真空泵抽氣使薄膜緊密貼在型板上成型。如圖l所示 (3) 將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上,真空鑄造,用抽氣箱芯盒代替模板 并在芯盒覆蓋薄膜后,加砂前,通過芯頭在芯盒內(nèi)的適當(dāng)位置放入過濾抽氣管,在這里過濾抽氣管 ,可作芯骨用。
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