軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量-*空調(diào)設(shè)備-軸流風(fēng)機(jī)

當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，風(fēng)機(jī)的流量周期性地反復(fù)，并在很大范圍內(nèi)變化。因風(fēng)機(jī)流量的波動(dòng)很大而發(fā)生氣流的猛烈撞擊，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈震動(dòng)，同時(shí)風(fēng)機(jī)工作的噪聲加劇。大容量的高壓頭風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振時(shí)的危害很大，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞，壁式軸流風(fēng)機(jī)，造成事故，直接影響鍋爐的安全運(yùn)行。

預(yù)防軸流風(fēng)機(jī)喘振的措施：

1）保持風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定區(qū)域工作。因此，應(yīng)選擇P-Q特性曲線沒有駝峰的的風(fēng)機(jī)；如果風(fēng)機(jī)的性能曲線有駝峰，應(yīng)使風(fēng)機(jī)一直保持在穩(wěn)定區(qū)工作。

2）采用再循環(huán)。使一部分排出的氣體再引回風(fēng)機(jī)入口，不使風(fēng)機(jī)流量過小而處于不穩(wěn)定區(qū)工作。

3）加裝放氣閥。當(dāng)輸送流量小于或接近喘振的臨界流量時(shí)，開啟放氣閥，放掉部分氣體，降低管系壓力，避免喘振。

4）采用適當(dāng)調(diào)節(jié)方法，軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量，改變風(fēng)機(jī)本身的流量。如采用改變轉(zhuǎn)速、葉片的安裝角等方法，避免風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落入喘振區(qū)。

5）當(dāng)二臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡量調(diào)節(jié)其出力平衡，防止偏差過大。

    引風(fēng)機(jī)振動(dòng)， 一般來說其振動(dòng)源應(yīng)該來自風(fēng)機(jī)本身，軸流風(fēng)機(jī)，如轉(zhuǎn)動(dòng)部件材料的不均勻性；制造加工誤差產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；安裝、檢修質(zhì)量不良；鍋爐負(fù)荷變化時(shí)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行淵整不良；轉(zhuǎn)子磨損或損壞，前、后導(dǎo)葉磨損、變形；進(jìn)出口擋板開度調(diào)節(jié)不到位，軸承及軸承座故障等，都可使引風(fēng)機(jī)在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動(dòng)。

   但由于采取了一系列相應(yīng)的處理措施，如風(fēng)機(jī)葉輪和后導(dǎo)葉進(jìn)行了防磨處理，軸承使用進(jìn)口產(chǎn)品，軸承箱與芯筒端扳的連接高強(qiáng)螺栓采取了防松措施，對(duì)芯筒的支承固定進(jìn)行了改進(jìn)，還增加了拉筋；嚴(yán)格檢修工藝質(zhì)量．增加引風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置等，軸流風(fēng)機(jī)廠家，解決了一些實(shí)際問題，風(fēng)機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行良好，但高負(fù)荷振動(dòng)增大現(xiàn)象仍末能解決。

    該風(fēng)機(jī)在冷態(tài)下啟動(dòng)升至工作轉(zhuǎn)速和低負(fù)荷時(shí)振動(dòng)小，說明隨轉(zhuǎn)速變化由轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起振動(dòng)的問題影響不大，從風(fēng)機(jī)振動(dòng)頻譜分析看出風(fēng)機(jī)振動(dòng)主要是基頻振動(dòng)，可以排除旋轉(zhuǎn)失速，喘、振等影響。

結(jié)垢物質(zhì)化驗(yàn)分析情況

　　對(duì)結(jié)垢物質(zhì)進(jìn)行取樣，在化驗(yàn)分析時(shí)考慮到周邊環(huán)境大氣中可能產(chǎn)生的污染源和化驗(yàn)分析的方法，以確認(rèn)有機(jī)物和無機(jī)物的比例為目標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)?；?yàn)結(jié)果顯示，結(jié)垢物質(zhì)中90%以上的成分能夠燃燒，殘留的灰分小于10%。因此，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)和周邊環(huán)境推斷：結(jié)垢物質(zhì)中存在微小的焦粉、煤粉、重質(zhì)油氣等有機(jī)物，同時(shí)存在少量無機(jī)物粉塵。