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磚廠中如果免燒磚機的生產(chǎn)成本比較高,這樣相對應的利潤就比較低,這是不利于免燒磚機發(fā)展的。對于免燒磚機使用者和生產(chǎn)者都是百害而無一利的。那么有沒有方法讓免燒磚機在保證效果的前提下,降低生產(chǎn)成本呢?

1.首先要注意的就是在選擇免燒磚機的時候,要注意在產(chǎn)量滿足條件的同時選擇低能耗產(chǎn)品,這樣可以節(jié)約用電量;

2.不同磚廠的原料都不相同,可以根據(jù)自己原料的特點,適當?shù)募尤肫渌阋说?、原料比較充足的比如粉煤灰、爐渣、煤矸石等等低成本的原料,這樣不但可以降低原料成本,也算是變廢為寶吧;

3.免燒磚機都是以電力作為動力,有效的減少電能損耗可以有效降低免燒磚的生產(chǎn)成本

4.免燒磚機在使用中都會有磨損的程度,在磨損到一定程度后就素要更換部件,那么可以使用一種以耐磨著稱的部件來增加部件的使用壽命也可以減少成本。

彩磚機的制磚效果好壞,除了彩磚機本身質(zhì)量外,很重要的一部分就是彩磚機的操作步驟,因為只有操作步驟正確,才能保證彩磚機在使用中效果和產(chǎn)量。同時也能避免彩磚機出現(xiàn)a全事故。對于彩磚機壽命的延長也是很有必要的。

首先,在使用彩磚機的時候應該對于彩磚機的離合器和制動器等部件進行常規(guī)的檢查,應該確保鋼絲等配件的良好性,滾筒內(nèi)是不能有異物存在的。在操作的時候要對于工作人員進行培訓,避免讓工具和一些雜物掉入到滾筒中,這樣會出現(xiàn)意外。

其次,彩磚機操作的時候應該放置在平穩(wěn)的位置處,攪拌的時候不能出現(xiàn)晃動情況,可以用支架或者是支腳平穩(wěn)不能用輪胎代替支撐。在進料斗升起的時候嚴禁更多的人在斗料下停留,彩磚機停止之后就應該及時的移開。對于一些耗費的元件應該及時的進行改換,比如說密封圈和油封都需要及時的處理,避免出現(xiàn)帶故障運轉(zhuǎn)的情況。在使用的時候發(fā)現(xiàn)有異響情況,就b須要停機處理。

免燒磚機特點:

免燒磚機特點:
一是采用液壓可調(diào)技術(shù),電機采用電機(純銅芯),油頂采用大型液壓機械油頂。對系統(tǒng)壓力和流量進行調(diào)控,磚體雙面受力,緊實度兩面一樣。
二是適用性強,一機多用,不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊,還可用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊。
三是通過更換模具,可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體塊、標準磚、空心磚、多孔盲孔磚等。
四是采用電、液一體化結(jié)合的技術(shù),程序互鎖,使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致,因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高,廢品率低。
五是免燒磚機機架采用結(jié)構(gòu)型鋼和特殊焊接技術(shù)工藝,設(shè)備堅固,保證了設(shè)備的剛度和耐震性。
六是天匠磚機采用多源式振動系統(tǒng),適用于大工作臺面,集電腦控制、液壓驅(qū)動、機電同步等多項技術(shù),采用全同步振動方式,振擊力可調(diào),頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整,低頻加料,高頻成型,振動加速度可達17.5G。
七是PLC數(shù)字控制系統(tǒng),數(shù)字與位移傳感技術(shù)有效結(jié)合,使各種動作可靠,電腦操控省時省力。
八是天匠免燒磚機可自動診斷故障,隨機電腦佩戴故障自動診斷系統(tǒng),提示報警,利于及時排除故障,并結(jié)合遠程控制系統(tǒng)通過電話線連接實現(xiàn)遠程監(jiān)視控制診斷。同時與之配套的6軸機械手碼垛設(shè)備,與以往的龍門式設(shè)備相比,具有節(jié)約空間、低故障率、提升整體自動化水平等顯著優(yōu)點。


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