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預(yù)涂層式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)工作原理與一般的真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)基本相同。主要區(qū)別在過(guò)濾前進(jìn)行助濾劑(如硅藻土、珍珠巖)的預(yù)涂。過(guò)濾時(shí),槽體內(nèi)的助濾劑在真空的抽吸作用下,在轉(zhuǎn)股外表面形成所需厚度的預(yù)涂層,然后注入待過(guò)濾的的漿料,二氧化硅真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī),在真空抽吸作用下,分離的濾液透過(guò)預(yù)涂層和濾布,經(jīng)吸液管、集液管、氣液分離器排出,而漿料中的固體被預(yù)涂層截留,由自動(dòng)進(jìn)給的刮*連同助濾劑表層不斷刮去,當(dāng)預(yù)涂層殘留厚度約為10mm時(shí),需重新進(jìn)行預(yù)涂,進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。







真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力,使?jié){液進(jìn)行固液分離的設(shè)備。適用于礦山金屬礦、非金屬礦、環(huán)保污泥、水泥、建材等行業(yè)細(xì)顆粒物料的過(guò)濾脫水。
重型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)充分借鑒了同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),針對(duì)金屬礦物密度大,沉降快、含固體顆粒的濾液對(duì)過(guò)濾管沖擊力強(qiáng)的特點(diǎn),進(jìn)行了整體性能和各部件之間可靠性的優(yōu)化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、濾盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動(dòng)變速?gòu)?qiáng)力攪拌、軸端密封可靠、陶瓷過(guò)濾管耐磨久用,濾扇強(qiáng)度高、孔率大,高強(qiáng)度濾布表面光滑、卸餅率高、使用壽命長(zhǎng),保證了金屬礦物在固液分離中獲得良好的脫水指標(biāo)。


帶式真空過(guò)濾機(jī)的安裝程序
以固定室?guī)秸婵者^(guò)濾機(jī)為例。只有少數(shù)小型帶式真空過(guò)濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝,而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝部件。其安裝程序如下:
(1)機(jī)架,機(jī)架與框架同時(shí)找平,將機(jī)架就位,機(jī)架之間按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平,機(jī)架應(yīng)固定牢固。
(2)膠帶和輥筒,將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上,找平后,把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部,碳黑真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī),即橡膠濾帶中間,再分別移至兩端,裝支架及軸承座等。
(3)真空箱部件的組裝與就位,將真空箱按順序連接,并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平,絞車(chē)框架等一并裝到機(jī)架上,并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。
(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。
(5)安裝連接膠管,要求連接緊密,不得漏氣。
(6)驅(qū)動(dòng)裝置,使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位,安上減速機(jī)和聯(lián)軸器,要求對(duì)正。
(7)粘裙邊,將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。
(8)氣路系統(tǒng),德州真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī),氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。
(9)管路系統(tǒng),連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。
(10)電控系統(tǒng),連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜、開(kāi)關(guān)及管線(xiàn)閥門(mén)。
(11)濾布,將濾布張緊輥置于濾布最松的位置,找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭,然后使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等,將其拉平整,將濾布兩頭拉鏈對(duì)接,穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路,保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。



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