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熱壓成型機(jī)導(dǎo)熱油模溫機(jī)的選型
熱壓機(jī)模溫機(jī)如何選型,怎樣根據(jù)具體的情況來計(jì)算呢?一般專業(yè)廠家會(huì)問熱壓機(jī)是幾壓幾的,也就是有幾塊熱壓板,熱壓板的尺寸是多少。
對(duì)于一臺(tái)熱壓機(jī)模溫機(jī)的選擇,的是能夠匹配自己的設(shè)備,其次是機(jī)器的制作要專業(yè)優(yōu)質(zhì),品質(zhì)有保障。熱壓模溫機(jī)進(jìn)行選型,下面小編帶大家簡(jiǎn)單了解一下大致流程。
平板硫化機(jī)使用模溫機(jī)加熱:
熱壓機(jī)壓板的作用是熱壓成型和熱交換。熱板加熱溫度一般設(shè)定溫度110~160℃,偏低時(shí)熱成型效果不好,偏高時(shí)容易局部過熱起泡導(dǎo)致廢品增加。
導(dǎo)熱油在模溫機(jī)內(nèi)加熱為高溫油時(shí),由輸油泵泵入多層熱壓機(jī)壓板,從壓板中油路通道返回模溫機(jī),中間經(jīng)過過濾器,油氣分離器的處理過程。導(dǎo)熱油流速過低時(shí)加熱體容易結(jié)焦,應(yīng)注意調(diào)整流速避免產(chǎn)生結(jié)焦,設(shè)計(jì)流速時(shí)建議不低于1.5m/S,選擇熱油泵時(shí)可偏大一點(diǎn)。

平板硫化機(jī)(壓片機(jī))的模溫機(jī)
導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性能優(yōu)勢(shì),配合靈活準(zhǔn)確的控溫方式,使用溫度調(diào)節(jié)器,配熱電偶多點(diǎn)檢測(cè),壓板溫度在280℃以下可調(diào)。對(duì)溫度以及報(bào)警溫度值的設(shè)定,壓片機(jī),使控溫精度高,抽真空平板壓片機(jī)硫化機(jī),一旦溫度超過時(shí)就報(bào)警。配合熱壓機(jī)施壓調(diào)整,保壓時(shí)間的設(shè)定,避免板材因含水率過高或過低等不良因素引起加工出現(xiàn)殘次品。
硫化機(jī)壓板一般是多層設(shè)置的,壓片機(jī)廠家,每層是一個(gè)獨(dú)立的單元,單元內(nèi)具有熱循環(huán)通道,熱壓板在總體連接時(shí),可以采取串聯(lián)方式,抽真空平板壓片機(jī),也可以采取并聯(lián)方式。它們從模溫機(jī)中獲取熱量,串聯(lián)的流通通道長,并聯(lián)的流通通道短。單元改變時(shí)接入方便,溫控調(diào)節(jié)較容易控制,壓板的溫差不大,模溫機(jī)導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差可控制在20℃以下。相對(duì)串聯(lián)時(shí)管路管徑大,使用熱油泵功率相對(duì)較大,一般熱壓機(jī)壓板連接多采用并聯(lián)方式,這對(duì)于壓板的同時(shí)同步的熱壓工藝適應(yīng)效果好。


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