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加氣混凝土的特點
總體來說,加氣混凝土有四大特點:
一是原料易得。加氣混凝土的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰,前兩者國內不缺,在沒有天然砂的地方完全可用機制砂代替;后者是工業(yè)廢料,本是變廢為寶的對象。與普通混凝土相比,生產(chǎn)加氣混凝土,可以減少3/4的天然資源,
二是制造能耗低。密度為600千克/立方米的加氣混凝土制品,在生產(chǎn)過程中的相關制造能耗僅為相同體積燒結磚的45%。

三是使用節(jié)能。加氣混凝土用于外墻,熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。
四是運輸節(jié)能。加氣混凝土成品密度小,新型墻板,一定載重量的汽車可以運輸更大體積的產(chǎn)品,減少了運輸次數(shù),節(jié)約燃油,也緩和了城市的交通堵塞。





alc輕質隔墻板板縫的處理
墻板之間的連接有剛性連接和彈性連接。剛性連接以灌漿或焊接的方式將墻板連接為一個整體,在發(fā)生結構位移時,alc輕質隔墻板內會產(chǎn)生較大的應力,容易導致墻體開裂變形。而彈性連接在接縫處采用彈性密封膏或彈性墊,新型墻板供貨商,允許墻板之間有相對微小位移。填塞板縫應選用好的粘接膠,進口粘結膠的使用壽命能保證在30年以上。
此外,還可以將預制墻板制作成大板形式,其中預留出門窗洞口,這樣可減少現(xiàn)場濕作業(yè)和拼接工作量,但在門窗洞口應集中進行剛接網(wǎng)處理。多層鋼結構建筑的鋼框架預制在板內,鋼構件與墻板施工現(xiàn)場一次吊裝,這種做法值得提倡,因為這樣既減少了墻板的接縫次數(shù),又解決了鋼結構的防火問題。alc輕質隔墻板防潮、隔音、防火等性能更能體現(xiàn)鋼結構建筑的優(yōu)勢,促進鋼結構建筑體系的發(fā)展。

墻面噴漿噴漿是成品的關鍵工序,也是體現(xiàn)質量優(yōu)劣的關鍵工序。我們的實踐體會是,不同工序的大白漿內,外加劑摻量要有所不同。頭道漿內加纖維素外,再加適量的乳液,以增加漿與膩子底層的粘結力,便于下道工序找補膩子,克服膩子粘掉漿皮的現(xiàn)象;二道漿內加纖維素即可;三道漿外加劑摻量同頭道漿,這是因為要求具有良好粘結力外,還要求表面漿能經(jīng)受得住某種摩擦,不致掉粉。
墻面抹灰大模板墻面抹灰的關鍵工序是粘結層。我們的具體做法是:抹灰前將基層充分澆水潤濕,使墻體吸收一定的水分,其目的是防止一道砂漿上墻后過早失水,以保證砂漿強度。另一項主要措施是砂漿內摻加一定的乳液,增強與基層的粘結力。抹粘結層砂漿24小時后,新型墻板采購,及時進行澆水養(yǎng)護。每次養(yǎng)護時間隔時間可視操作環(huán)境的溫度情況而定,一般室內常溫施工條件下每次間隔2小時。若室外或陽光直射、氣候干燥的季節(jié),應增加澆水次數(shù)。
此外,對中層抹灰厚度也必須嚴格控制,一般要求一次抹灰厚度控制在8~10毫米為宜。中層厚度較厚時,必須分若干次抹平。掌握每次抹灰的間隔時間,常溫施工條件下一般間隔4小時后再抹一次為宜,以防止砂漿內部產(chǎn)生松動而引起兩張皮現(xiàn)象。

