梯型絲桿代加工-梯型絲桿-萬福五金，四川絲桿(查看)

目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及45°處理。

以上工藝技術(shù)的缺陷：

1、中頻淬火后，絲桿易彎曲，熱處理變形較大；且回火時間短，易造成絲桿硬度不均勻，應(yīng)力不易去除，去應(yīng)力處理時間長，易留殘余應(yīng)力。

2、精密磨削的螺紋滾道，因為機床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

3、磨削螺紋時，梯型絲桿供應(yīng)，因為螺紋硬度高、磨削量大，造成磨削時間長、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞，造成產(chǎn)品報廢。

4、精密磨削的螺紋滾道，因為機床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。

6、由于磨削工作量大，磨削時產(chǎn)生大量油霧，對環(huán)境造成污染，對工人健康造成損害。

7、由于磨削后表面較粗糙，絲桿粗裝配后要進行長時間跑和。

8、工序繁雜、加工周期長。 

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以專業(yè)技術(shù)，帶給您優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，長期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，梯型絲桿，價格實惠，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

由于滾珠絲杠（滾珠螺桿）螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動，所以其效率可高達(dá)90%以上，因此其傳動扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3，滾珠螺桿的機械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。

滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工，梯型絲桿工廠，以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦，又滾珠與珠槽間為點接觸之滾動運動，有低摩擦力及高運轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點，故可降低馬達(dá)驅(qū)動力要求，進而降低成本，以高精度測試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測試步驟以確保滾珠螺桿的效率。

東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“萬福齒輪，萬福絲桿，萬福蝸輪，萬福蝸桿，萬福帶輪，萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。

滾珠絲杠零背隙及高剛性：CNC工具機、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對于傳動螺桿的要求為零背隙、至小彈性變形（高剛性 ）及高順暢感，經(jīng)由我們的特別設(shè)計可以達(dá)成此一要求。

滾珠絲杠（滾珠螺桿）采用施加預(yù)壓力，梯型絲桿代加工，來達(dá)到CNC機臺的重現(xiàn)性及全行程的高剛性，但過大的預(yù)壓力，會增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩將會產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命，透過特別的設(shè)計及制程，提供給您至佳化的滾珠螺桿——零背隙和低熱損失。

自成立以來，東莞市萬福五金制品有限公司堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，我們堅持“服務(wù)至上，”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。