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平板硫化機操作規(guī)程
一、準備工作:
1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,平板硫化機, 油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入耐磨68#液壓油,油位高度通過油看出,一般加到下機座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。
3、接通電源,平板硫化機廠家,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,抽真空平板硫化機,當熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài),達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。

平板硫化機PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數據。
(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯質量問題。
(3)排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。
(4)排完氣后硫化加壓過程可分6級逐步加壓,用戶可在可設定每級加壓值和間隔時間,設定后整個硫化過程自動完成。

論實驗室平板硫化機作用及其優(yōu)勢
實驗室平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),屬于液壓機械,橡膠真空平板硫化機,平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽)所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。
側板式平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。

