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槳葉干燥機工作原理:
槳葉式干燥機是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機。在干燥器筒體上設(shè)置夾套,空心軸上設(shè)置空心漿葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表面進行充分熱交換,以達到干燥目的。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。
槳葉干燥機的主要特點:
1.熱效率高達80-90%。熱轉(zhuǎn)系數(shù)為100~300Kcai/h.㎡℃,蒸發(fā)量10~30Kcai/h.㎡。
2.該干燥設(shè)備操作方法多:可連續(xù)操作,亦可間歇操作;可常壓干燥,亦可對熱敏性物料真空干燥,可加熱蒸發(fā),亦可冷卻結(jié)晶;可作為二級干燥的預(yù)干燥。在干燥過程中可以回收。
3.載體多元化,主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液。
4.槳葉結(jié)構(gòu)特殊,加熱面積大。單位體積小,占地面積少。
5.單位體積內(nèi),加熱面積大。單位體積小,占地面積小。
6.適用范圍廣:無論有機物,無機物;顆粒物料、粘性物料以及物料含濕量的高低均可干燥。




槳葉干燥機的機身為整體成形,結(jié)構(gòu)過渡良好,機身穩(wěn)定性高.槳葉的結(jié)構(gòu)能夠改善蒸氣的流動狀態(tài),冷凝水能順利排出,傳熱性能良好.在進氣接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,熱銷蕎麥粉槳葉干燥機,以填料密封形式進行密封,用兩個軸承使進氣接頭的轉(zhuǎn)動部件與填料函保持較高的同軸度,優(yōu)化了填料的壓力分布,使用壽命較長.該進氣接頭綜合性能良好,有較強的實用性.本文在傳動系統(tǒng)的設(shè)計中,將槳葉軸簡化為螺帶,并以此為基礎(chǔ)計算槳葉軸的扭矩,得到扭矩值后再根據(jù)扭矩來計算電機功率和選擇減速機型號.設(shè)計結(jié)果與市場上現(xiàn)有的該規(guī)格干燥機相比,電機能耗降低16%左右.在選擇傳動結(jié)構(gòu)時,綜合考慮各種傳動結(jié)構(gòu)的特點和槳葉干燥機的工作特性,選擇齒輪作為傳動結(jié)構(gòu),并對齒輪進行設(shè)計計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計.本文基于傳熱和傳質(zhì)分析與模型簡化計算原理,對槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)進行設(shè)計,所做研究可為槳葉干燥機的合理設(shè)計提供一種新方法。
槳葉干燥機是一種較新型的干燥裝置,蕎麥粉槳葉干燥機,其結(jié)構(gòu)緊湊,熱量利用率高,蕎麥粉槳葉干燥機配置,槳葉擁有自清理功能,操作彈性大,可適用于多種場合,目前被廣泛使用.在國內(nèi)外有關(guān)槳葉干燥機的技術(shù)資料,大多是在結(jié)構(gòu)和工藝方面的理論研究和實驗分析,而且數(shù)量很少,有關(guān)設(shè)計方面的資料則更少.本文的主要工作內(nèi)容就是進行槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和傳動系統(tǒng)設(shè)計.本文中槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)是以傳熱和傳質(zhì)分析為基礎(chǔ)進行設(shè)計的,主要分為以下步驟:熱量衡算和物料衡算,計算出干燥所需蒸氣量;估算干燥機總體傳熱面積,并依此設(shè)計干燥機的總體尺寸.以總體尺寸為基準,分別進行機身,端板,上蓋等部件的設(shè)計,當兩個部件尺寸互相影響且都不確定的情況下,優(yōu)先選擇與主體連接或靠近的部件。


