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供應進口W80鎢銅合金圓棒，W80鎢銅硬度，W80鎢銅合金價格

東莞市鎢銅合金圓棒廠家

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鎢銅合金
鎢銅采用等靜壓成型—高溫燒結鎢骨架—溶滲銅的工藝，是鎢和銅的一種合金。
●電阻焊電極：
　　綜合了鎢和銅的優(yōu)點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
●電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能保證被加工件的度大大提高。
●高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的的時間內溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。
●電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變，從而給材料的使用提供了便利。

鎢銅復合電極
鎢銅與鐵結合的復合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復合中存在的孔隙、裂縫問題。
鎢銅鐵復合電極為鎢銅、鐵兩種材料復合而成，結合強度高、導電性能好。
１、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決；
２、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；
３、磨削后的電極基準再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合加工的電極；
４、多個電極可同時加工，可大大提高工作效率；
５、損耗的電極經磨削可重復使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。
鎢銅棒
適用：精密模具的放電加工，設備耐高溫導電部件熔接用電極（電阻焊電極）

鎢銅板,鎢銅條
適用：精密模具的放電加工，設備耐高溫導電部件熔接用電極（電阻焊電極），有色金屬壓鑄模具
鎢銅點焊盤
適用：電阻生產中滾焊加工電極,各類齒輪電極的放電加工

鎢銅環(huán),餅電極
適用：精密模具放電加工、電阻焊滾焊輪
鎢銅銅整體觸頭
適用：觸頭鎢銅和銅面的結合面是靠鎢和銅兩元素相互擴散進去的，兩者的結合強度非常高，鎢銅做為耐電弧燒蝕的工作面，銅層做為底座釬焊面或是鉚接工作面，真正實現(xiàn)兩種不同材料的復合。
鎢銅斜度銅板
適用：精密模具放電加工。
鎢銅散熱器放電電極
適用：散熱器精密模具放電加工。
我公司為您提供一次成型鎢銅與鐵結合的鎢銅散熱器放電電極，鎢銅薄片電極加工中變形的問題得到了很好的解決；

鎢銅有色金屬壓鑄模具
適用：有色金屬鑄造模具
銅鎢合金用于制作壓鑄模具，進行了初步考核試驗。
壓鑄有色金屬銅制作燃氣灶爐頭(120克)，原使用3Cr2W8V，壽命大約為1000～2000℃件；采用日本大同制鋼的DH42，壽命提高不顯著；采用銅鎢合金后，壽命大約超過5000件。如果從進一步改善壓鑄工藝(如預熱溫度)，壓鑄模表面與內部溫差較大，造成內外層體積不同變化產生的熱應力，對模具開始使用前預熱，可能會有一定效果。此外，壓鑄件單重輕的零件，對模具造成的熱負荷小，也會有利于壽命提高。
鎢銅耐溫導電部件
適用：設備耐高溫導電部件、基座。

鎢銅觸頭
適用：高壓開關、斷路器、接觸器、避雷器等
觸頭材料
適用：高壓開關、斷路器、接觸器、避雷器等

鎢銅軋鋼導衛(wèi)擋板
適用：鋼廠線材生產中導衛(wèi)擋板
鋼在熱軋時，通過導衛(wèi)表面溫度升高(約700～800℃包括熱鋼坯的傳導熱及相互摩擦熱)，導衛(wèi)必須承受高溫摩擦及高溫氧化及在溫度升高、降低(水冷)膨脹應力多種考驗；此外鋼本身在熱軋溫度范圍氧化迅速，軋制時鋼表面產生的氧化鐵皮脫落，在鋼與導衛(wèi)相對運動時形成磨粒磨損。在以上綜合因素的影響下，軋鋼導衛(wèi)以往使用鑄鐵、鎳鉻合金、硬質合金制作。而使用銅鎢合金制作后，壽命大約提高了3一4倍，并且很少出現(xiàn)"粘鋼"現(xiàn)象，即金屬粘著磨損也大大減少。這樣不僅減少了導衛(wèi)本身的消耗及更換導衛(wèi)的次數(shù)，還提高了軋鋼作業(yè)率。由于很少"粘鋼"，減少了鋼材表面的掛傷，提高了鋼材表面質量，更杜絕軋鋼時由于"粘鋼"嚴重造成的"堆鋼"事故。
銅鎢"合金"導衛(wèi)取代鎳鉻合金，尤其取代一般認為硬度高而且耐磨的硬質合金導衛(wèi)，究其原因，正如前述的這種"合金"本身特點適應了制作軋鋼導衛(wèi)的工作要求。
鎢銅采用等靜壓成型—高溫燒結鎢骨架—溶滲銅的工藝，是鎢和銅的一種合金。

東莞冠易金屬制品有限公司始建于二零零一年是制造和加工銅及銅合金產品的專業(yè)生產銷售銅材。公司占地面積8800平方米、建筑面積5200平方米現(xiàn)有主要生產設備28臺，職工98名，其中工程技術人員18名，成為有色金屬加工材的制造，研制、開發(fā)于一體的現(xiàn)代化生產廠。
　　冠易銅材技術力量雄厚，培養(yǎng)了一批專業(yè)生產有色金屬加工制造的職工隊伍和骨干。主要生產品種有無氧銅、純銅T2、T3、H90、H70、H65、H62、H59普通黃銅、鉛黃銅、高鉛銅、鋁青銅、錳黃銅、硅青銅、磷銅、航海黃銅、復雜合金等各種規(guī)格型材，年生產量3000噸，產值超千萬產品遠銷國內外。
　　在當今，強手如林的市場競爭中能夠得以生存，占領客戶和市場。東莞冠易金屬制品有限公司全憑齊全的生產設備，的生產工藝技術及完善的檢驗檢測儀器設備以及職工誠實的工作態(tài)度，言而有信的工作作風。堅持以ISO/TI9001:2000標準建立建全本廠質量管理體系，時刻以顧客觀注為焦點，為顧客提供滿意的銅材產品，是全廠職工的不懈追求。

東莞冠易秉承“艱苦創(chuàng)業(yè)、勤勉敬業(yè)、廉潔自律、勵精圖治”、。
東莞冠易秉承“專業(yè)化、規(guī)范化、市場化”的戰(zhàn)略指導思想；
專業(yè)化：提供產品和建設專業(yè)化的服務團隊；
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市場化：主動適應外部環(huán)境的變化，用市場引導發(fā)展；效率優(yōu)先、內部公平競爭，實行激勵與約束結合的機制、優(yōu)勝劣汰；

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