焦粉壓球機(jī)-鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠-焦粉壓球機(jī)規(guī)格

型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī)，小型焦粉壓球機(jī)，可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機(jī)械強(qiáng)度，和形狀大小經(jīng)機(jī)械加工壓制成型的，具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的煤成品。焦粉壓球機(jī)

型煤壓球機(jī)在多種型煤設(shè)備中是使用最為廣泛的，以煤粉作為主要原料，通過添加粘合劑和水將其攪拌均勻后壓制成球，進(jìn)行烘干后即可得到成品。在這一生產(chǎn)工藝中，煤粉原料是壓球效果好壞的前提，焦粉壓球機(jī)規(guī)格，也是成球利用率的關(guān)鍵影響因素，因此需要嚴(yán)格控制。

   型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分。

   1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。

   2、傳動(dòng)部分，焦粉壓球機(jī)，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。

   3 、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。

   從以上壓球機(jī)的構(gòu)成和工作過程大家不難看出，焦粉壓球機(jī)功能，顆粒大小均勻的煤粉，可以達(dá)到型煤壓球機(jī)的效能，而出產(chǎn)的產(chǎn)品，也具有更高的發(fā)熱量。

   型煤壓球機(jī)在球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，壓球機(jī)生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機(jī)處。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無粘結(jié)劑成型時(shí)水分小于12%。球團(tuán)生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對(duì)工藝流程、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、鍛煉過程。

   做好型煤壓球機(jī)水分調(diào)試工作，要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，組建操作隊(duì)伍，培養(yǎng)隊(duì)伍、鍛煉隊(duì)伍，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益。焦粉壓球機(jī)