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廣州元亨天地清洗有限公司主營:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高壓清洗,換熱器清洗,風(fēng)冷器清洗,列管換熱器清洗,管式換熱器清洗,換熱器疏通清洗,風(fēng)冷器疏通清洗
廣州元亨--換熱器除垢清洗價格
清洗流程
(1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
(2)將清洗液倒人清洗設(shè)備,然后再注入換熱器中。
(3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4 h。其間每隔0.5h。
進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
(4)堿洗:酸洗結(jié)束后,換熱器除垢清洗價格,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
(5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水.反復(fù)對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣沖洗干凈。
(6)記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結(jié)束后,要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。
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換熱器清洗作用和目的:第1, 恢復(fù)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況,主要是快速的污垢,保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn),恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。第二, 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

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板式換熱器反沖酸洗法介紹,反沖——酸洗法的系統(tǒng)構(gòu)成。對于板式換熱器來說,機械清洗主要是將換熱器解體,利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在換熱器完全脫離換熱系統(tǒng)時采用,不但費時、費力,而且重新組裝時,對換熱器的夾緊尺寸要求較高,不易掌握;同時換熱片間的封閉墊片易損壞,對設(shè)備的維護,保養(yǎng)不利。
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結(jié)垢使換熱器的導(dǎo)熱狀況惡化,結(jié)垢傳熱能力差,造成水泡、裂紋、等安全事故。換熱器傳熱表面結(jié)垢后,換熱器高溫側(cè)的溫度不能迅速傳遞到低溫介質(zhì)中,使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高,達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度時,金屬的力學(xué)性能(如韌性和塑性)明顯惡化,拉伸強度和抗壓強度大大降低,在高溫下容易燒損變形。在設(shè)備帶壓運行的情況下,由于壓力強度急劇下降,過熱管壁會產(chǎn)生氣泡、裂紋、泄漏甚至。據(jù)我國部分省市技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)計,60%以上的鍋爐事故是由結(jié)垢和水質(zhì)引起的。
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反沖———酸洗法的系統(tǒng)原理,該方法不但可以使換熱器在不脫離換熱系統(tǒng)時得到清洗,免去解體的麻煩,而且方法簡單,省時省力,周期短,大大地降低了勞動強度。它由一個酸洗槽(9) ,一個酸洗泵(10) 及其配套管路、閥門組成。反沖洗法,就是利用高壓水所產(chǎn)生的壓頭,對換熱面上的垢層進行反向沖擊,使之脫離換熱器片,從而排出循環(huán)系統(tǒng)。酸洗法就是利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面,排除污垢,提高換熱效果的方法。
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可造成規(guī)模下的腐蝕損傷,造成設(shè)備穿孔滲漏,縮短設(shè)備換熱設(shè)備熱傳遞表面的使用壽命,其密度、厚度和化學(xué)成分通常是不均勻的,這種土壤覆蓋不均勻,導(dǎo)致金屬表面電化學(xué)不均勻,容易引起化學(xué)腐蝕反應(yīng)。腐蝕的結(jié)果是部分金屬損壞和變薄,腐蝕可以達到穿透設(shè)備鋼板的程度,導(dǎo)致設(shè)備泄漏、斷裂甚至失效,從而增加了設(shè)備的維護成本。如果腐蝕嚴重,設(shè)備將提前報廢。
