XWD11-9-55行星擺線減速機-聰穎減速機(圖)

1. 傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，滿足自己所需。

2. 傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。

3. 結構緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。

4. 故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲低。

6. 拆裝方便，容易維修。

7. 過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)的特點。

滄州聰穎減速機有限公司為大家介紹下關于X/B/8000擺線針輪減速機使用的常識

1、傳動比大：擺線針輪減速機具有更高的速比，一級減速時傳動比是1:7到1:87;兩級減速時轉(zhuǎn)動比為1：121~7569，還有更高的三級減速，客戶也可以根據(jù)自己的情況選擇此類型。

2、傳動效率高：擺線針輪減速機由于該機齒面嚙合部位采用了滾動嚙合，啃合便面亦無相對的滑動，一般效率都能在90%以上。

3、壽命長，噪音?。河捎诓捎眯行莻鲃拥脑恚\轉(zhuǎn)時擺針齒的啃合數(shù)多，重疊的系數(shù)又大，整體機身平衡運轉(zhuǎn)，主要零件是用軸承鋼淬火后精磨而成，磨損降到較，低所以運轉(zhuǎn)時所發(fā)出的噪音低、壽命長。

4、體積小，重量輕：擺線針輪減速機采用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，而且有與電動機直聯(lián)呈一體的獨特之處，使其機型獲得盡可能小的尺寸。因此擺線針輪減速機具有體積小、結構緊湊、重量輕的特點。5、拆裝方便，容易維修：由于擺線針輪減速機的結構設計合理，簡單的拆裝便于維修，使用零件個數(shù)少，潤滑也是非常簡單。

      關于擺線針輪減速機使用的常識就為大家介紹到這里了，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，XWD11-23-55擺線針輪減速機，如果有關于擺線針輪減速機方面的任何疑問歡迎隨時聯(lián)系我們，專業(yè)生產(chǎn)廠家為您提供優(yōu)質(zhì)服務。

4. 3 測試房間

標準要求房間的反射對各測點讀數(shù)的影響不超過3dB，即環(huán)境修正量K2小于或等于3dB或K2小于或等于3dB倍頻程。測量結果按6.2條修正。

如果環(huán)境修正量K2大于3dB，可以采取聲學措施，以提高房間的吸聲量，或者另選合適的房間。

4. 4 基準體長I1、寬I2和高I3的確定

4. 4. 1 雙軸型臥式安裝的減速機，基準體的長I1為減速機輸出端法蘭盤最外側平面與輸入端法蘭盤，或風扇罩最外側平面之間的距離，寬I2為機座兩側肋板外側平面之間的距離，高I3為試驗平板，或地面，與機座高處吊環(huán)螺釘除外，之間的距離。

4. 4. 2 直聯(lián)型臥式安裝的減速機，基準體的長I1為減速機輸出端法蘭盤最外側平面與電動機風扇罩頂平面之間的距離，寬I2、高I3與4.4.1條相同。

4. 4. 3 雙軸型立式安裝的減速機，基準體的長I1、高I3與4.4.1條相同寬I2為機座支承平面的外圓直徑D。

4. 4. 4 直聯(lián)型立式安裝的減速機，基準體的長I

1、寬I2均為機座支承平面的外圓直徑D，高I3為機座支承平面與電動機風扇罩頂平面之間的距離L加h(h為支架高度加橡膠墊板厚度)。