v法鑄造中 薄膜軟化后,立即使真空裝置開(kāi)始工作,使軟化的薄膜被吸覆在模型上,真空吸力通過(guò)透氣孔作用于薄膜上,使薄膜與模型緊貼在一起,用真空系統(tǒng)抽出覆膜后承接板及模型中的空氣,使薄膜緊貼在承接板和模型上,形成填砂用的承接板(稱(chēng)為覆膜成型),鑄造真空泵,再向模型上噴上快干涂料
木模表面不宜刷漆,否則烘熱的塑料薄膜覆上后會(huì)出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象,影響拔模。V法鑄造可以減少砂芯的使用數(shù)量。工藝制定時(shí)要充分考慮V法鑄造的鑄型強(qiáng)度較低、耐沖擊較差的特點(diǎn),在模樣的制作上,應(yīng)充分認(rèn)識(shí)V法鑄造抽真空的特點(diǎn)及保證吸膜成形性的需要,局部強(qiáng)化抽真空吸膜成形,對(duì)于某些難以吸膜成形的凹腔部位可以在模樣結(jié)構(gòu)上采取強(qiáng)化抽真空措施,這樣通過(guò)調(diào)節(jié)抽氣的速度以達(dá)到局部區(qū)域表面膜的吸覆。大平板及分型面處注意內(nèi)部結(jié)構(gòu),要保證足夠的強(qiáng)度和順暢的通氣性。模樣制作時(shí)保證正確的定位,除利用定位銷(xiāo)外,還可以用砂胎等定位。

V法鑄造中采用V法造型,與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比,真空鑄造,其設(shè)備投資可減少30%左右,真空鑄造設(shè)備,造型用木制作模板,用鋼板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)周期短,材料利用率較高,鑄件廢品率降低,內(nèi)外質(zhì)量提高,從而鑄件成本降低。利用真空V法造型,可生產(chǎn)鑄鐵件、鑄鋼件和有色合金鑄件,甚至可以生產(chǎn)薄壁大型鑄件,但要根據(jù)鑄件的形狀來(lái)決定
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