開(kāi)煉機(jī)-東莞卓勝-雙輥開(kāi)煉機(jī)

開(kāi)煉機(jī)混煉的工藝方法

開(kāi)煉機(jī)混煉有一段混煉和分段混煉兩種工藝方法。對(duì)含膠率高或天然橡膠與少量合成橡膠并用，且補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量少的膠料，通常采用一段混煉法。對(duì)天然橡膠與較多合成橡膠并用，且補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量較多的膠料，可采用兩段混煉方法，以便兩種橡膠與配合劑混煉得更均勻。

無(wú)論是一段混煉還是兩段混煉，在混煉操作時(shí)，雙輥開(kāi)煉機(jī)，都先沿大牙輪一側(cè)加入生膠、母煉膠或并用膠，然后依據(jù)配方加入各種配合劑進(jìn)行混煉

小型開(kāi)煉機(jī)是使產(chǎn)品能符合客戶所要求的質(zhì)量及顏色的混煉加工，為了達(dá)到客戶的要求，橡膠開(kāi)煉機(jī)，再將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線，而本機(jī)也就是將試驗(yàn)用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。

開(kāi)煉機(jī)輥筒工作面間距離不能調(diào)小：

1： 輥筒工作面直徑磨削過(guò)小，速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應(yīng)修正齒頂髙。

2： 軸承襯磨損嚴(yán)重，內(nèi)孔直徑過(guò)大，應(yīng)換軸承襯。

ZS-401小型實(shí)驗(yàn)開(kāi)煉機(jī)

工作原理

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起?

      開(kāi)煉機(jī)在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，開(kāi)煉機(jī)，經(jīng)過(guò)多次捏煉，以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而最后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短，彈性由大變?。辉诨鞜挄r(shí)促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開(kāi)煉機(jī)上，開(kāi)煉機(jī)品牌，加料后膠料反復(fù)通過(guò)輥距數(shù)次最后切割下片。

      在用作連續(xù)操作的開(kāi)煉機(jī)上，膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入，按煉膠工藝規(guī)定的時(shí)間反復(fù)通過(guò)輥筒數(shù)次，從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求的膠條。