振動(dòng)給料機(jī)-華良機(jī)電設(shè)備-電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)

三、結(jié)構(gòu)和工作原理:  

1、 結(jié)構(gòu)：電磁振動(dòng)給料機(jī)一般由四個(gè)主要部分組成（見圖一）  

2、原理：激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢能，在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)，于是電磁振動(dòng)給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的送料量。給料機(jī)采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號(hào)來控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達(dá)到自動(dòng)定量送料的目的。

四、技術(shù)性能

五、安裝和調(diào)整

1、安裝  

（1）組裝時(shí)必須緊固激振器與料槽的聯(lián)接螺釘，以免影響電磁振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動(dòng)給料機(jī)上的接地螺釘應(yīng)可靠接地。  

（2）本系列電振機(jī)均為懸掛式安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構(gòu)件上，為了減少電振機(jī)的槽向擺動(dòng)，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10°布置。----  

（3）安裝時(shí)可使槽體向下斜10，若與電子程度控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會(huì)向一邊偏移。  

（4）為了減少料倉中物料對(duì)料槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽（見圖二）  

（5）在排料口應(yīng)設(shè)閘門出料口寬度B必須滿足下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料粒度（mm） A——料槽寬度（mm）  

（6）安裝后的電振機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使電振機(jī)處于自由狀態(tài)。  

（7）敞開槽電振機(jī)安裝尺寸見圖三及附表。  

（8）封閉槽電振機(jī)進(jìn)出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中，外形尺寸見圖四及附表。

電磁振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機(jī)器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，振動(dòng)給料機(jī)，要仔細(xì)分析原因，并立即停機(jī)處理。

⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時(shí)間必須保持平衡，應(yīng)隨時(shí)檢查螺栓是否松動(dòng)、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂，電磁振動(dòng)給料機(jī)， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動(dòng)，吊裝器如有松動(dòng)會(huì)使電磁振動(dòng)給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

⑷振動(dòng)器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進(jìn)入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

磨粉機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：

（1）電磁振動(dòng)給料機(jī)一般在出廠前，其電磁線圈和硅鋼片的間隙（1-2毫米）已經(jīng)調(diào)節(jié)好，一般情況下是不要?jiǎng)拥?。因廠家怕在運(yùn)輸過程中硅鋼片松動(dòng)，因而用四顆M12×40螺栓來緊固硅鋼片。故在開機(jī)前必須松掉振動(dòng)頭下面緊固硅鋼片的四顆螺栓，否則給料機(jī)是給不出料的。也可以根據(jù)用戶需要使用皮帶輸送機(jī)給料。

（2）由于本機(jī)是借助磨輥、磨環(huán)及磨料間的沖擊、摩擦而使物料粉碎，因此機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)和噪音均較大，電磁振動(dòng)給料機(jī)廠家，但聲音是均勻的，不應(yīng)該有不正常的響聲，若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機(jī)電流突然升高而又很久降不下來，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（3）進(jìn)料粒度應(yīng)均勻，快慢應(yīng)適當(dāng)，過慢將降低產(chǎn)量，過快會(huì)把風(fēng)道堵死，機(jī)器無法正常工作，甚至造成事故。進(jìn)料速度的快慢可根據(jù)主機(jī)電機(jī)電流的升降來調(diào)節(jié)。

（4）進(jìn)入主機(jī)研磨的物料應(yīng)為塊狀，如為粉狀或塊中摻有較多的粉料，則會(huì)降低磨粉機(jī)的產(chǎn)量。