工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜-搪瓷反應(yīng)釜-卓源化工設(shè)備

搪瓷反應(yīng)釜在長期使用過程中會積累大量的污垢，這些污垢會影響搪玻璃反應(yīng)釜的正常工作，增加能源消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量。因此搪瓷反應(yīng)釜除了嚴(yán)格的日常維護(hù)和檢查，還要定期對它進(jìn)行清洗，清洗方法主要有機(jī)械清洗和化學(xué)清洗兩種。

      首先說下機(jī)械清洗：是搪瓷反應(yīng)釜清洗中最通用的方法，其中最常用的是高壓水槍清洗釜內(nèi)，對于一般污垢效果明顯，操作簡單方便，清洗成本低，并且危害小，且對釜內(nèi)損耗一般較小，但適用范圍窄。大部分成產(chǎn)和試驗中反應(yīng)釜中污垢由于其特性，用高壓水槍清洗難以達(dá)到效果，工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜，特殊情況下，如聚合反應(yīng)固體結(jié)塊，需要配合其他清洗方式進(jìn)行清洗，如敲打破碎，切割等。但是對于粘稠或吸附性較強(qiáng)的液體類污垢，采用擦洗方法進(jìn)行即可，該方法特別適用于搪玻璃反應(yīng)釜。

      其次就是化學(xué)清洗：是搪瓷反應(yīng)釜清洗中較常用的方法，應(yīng)用范圍廣，效果明顯，但是成本太高，同時清理過程中產(chǎn)生的大量化學(xué)廢液處理困難，并且環(huán)境污染大。不太符合環(huán)保的理念，在化學(xué)清洗中首先需要確定污垢成分，然后選擇對應(yīng)的清洗，與此同時也需要對清洗安全性和釜具腐蝕強(qiáng)度進(jìn)行評估?；瘜W(xué)清洗對大部分污垢都能找到相應(yīng)的清洗對策，清洗效果也較好。

搪玻璃反應(yīng)釜開車前：1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：1、加料前應(yīng)先打開反應(yīng)釜的攪拌器，達(dá)到無雜音且正常時，才能將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝上的要求。2、打開蒸氣閥前，一定要先開回氣閥，然后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥的時候一定要緩慢，搪瓷反應(yīng)釜，使之對夾套預(yù)熱，逐步來升高壓力，注意夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定的壓力值。3、注意蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不能對其錘擊和產(chǎn)生碰撞。4、開冷卻水閥門的時候，要先開回水閥，然后才能開進(jìn)水閥。注意冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，但也不準(zhǔn)高于0.2兆帕5、用水環(huán)式真空泵的話，要先開泵然后才能給水，停泵的時候，要先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、要隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時的停車檢修。7、清洗反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，千萬注意不要損壞搪瓷。

    然后在使用完成、搪玻璃反應(yīng)釜停車后：1、一定要停止攪拌，搪瓷反應(yīng)釜放料閥，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

標(biāo)準(zhǔn)的搪瓷反應(yīng)釜的技術(shù)規(guī)范主要有以下幾點：

1.搪玻璃反應(yīng)釜的使用壓力范圍一般為：-0.1Mpa~1.0Mpa

2.搪玻璃反應(yīng)釜的耐酸性：對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸均有較好的抗蝕性。抵抗堿性物料的能力相對弱，需要用戶及時跟我們技術(shù)人員溝通，方可確定是否適合使用搪玻璃設(shè)備。

3.搪玻璃反應(yīng)釜的操作溫度：搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備的設(shè)計溫度為-20℃-200℃，耐溫急變性大于200℃。

4.搪玻璃反應(yīng)釜的絕緣性：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

5.搪玻璃反應(yīng)釜的耐沖擊性：設(shè)備的搪玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。

6.搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度一般為0.8mm-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm.

7.搪玻璃設(shè)備的耐溫差急變性是指搪玻璃表面或其反側(cè)的金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能。搪玻璃設(shè)備耐溫差急變溫度為：冷急變溫度為110℃，熱急變溫度為120℃