平行雙螺桿擠出機(jī)-雙螺桿擠出機(jī)-東莞卓勝

在PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PET、TPR等塑料加工中又稱擠出成型或擠塑成型，在橡膠加工中又稱壓出成型。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，一邊受熱塑化，一邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過擠出機(jī)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的（膠條、藤條、管材、造粒、棒材、片材、板材等）一種加工方法。

　　1.擠出定義

　　在化學(xué)纖維工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料，以進(jìn)行熔體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如膠條、藤條、管材、造粒、棒材、板材或材、板材、薄膜、電線電纜包覆等，其生產(chǎn)效率高。在合成樹脂生產(chǎn)中，擠出機(jī)可作為反應(yīng)器，雙螺桿擠出機(jī)，連續(xù)完成塑料聚合和擠出成型加工。

　　2.擠出設(shè)備

　　硬型材擠出機(jī)：主體是擠出機(jī)和機(jī)頭，此外還有料斗供料、真空定型、牽引塑料、切割落料，軟塑料條：主體是擠出機(jī)和機(jī)頭，此外還有料斗，冷卻定型、牽引機(jī)控制產(chǎn)品尺寸大小，收卷塑料產(chǎn)品（收卷機(jī)有簡(jiǎn)易收卷機(jī)、單盤自動(dòng)收卷機(jī)，雙盤自動(dòng)收卷機(jī)）等輔助設(shè)備。

　　塑料擠出機(jī)——按螺桿數(shù)量分單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。

選用正確的清潔方法

清洗螺杄的步是關(guān)掉加料插板，也就是關(guān)閉料斗底部的下料口；然后降低螺杄轉(zhuǎn)速至15-25r/min，并

將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦

汎筒達(dá)到這一溫度，立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠岀機(jī)前端壓力過高

的危險(xiǎn))，故在清洗時(shí)必須由—個(gè)人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，平行雙螺桿擠出機(jī)，同時(shí)觀察擠出壓

力以確保系統(tǒng)壓力不會(huì)過高。在整個(gè)過程中，雙螺桿擠出機(jī)原理，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min之內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用

中，首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠岀物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭然

后進(jìn)行重新啟動(dòng)螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi))，以便使殘留的清潔樹脂流出

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿如何清理？

     1、先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；

     2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，清理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料；

     3、關(guān)閉電源，拆下機(jī)頭上的測(cè)壓、測(cè)溫元件及加熱器；

     4、松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記；

     5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速；

     6、將螺桿全部抽出，平放在木板上，同向雙螺桿擠出機(jī)，卸下螺桿拆卸工具，趁熱拆下并清理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆卸困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周輕輕敲擊，松動(dòng)后再取出元件。如果仍然取出困難，必須重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。